普洱電暈處理機廠家

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電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進行電暈法處理，使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強的基團，從而提高了其表面能

無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備有限公司聯(lián)系方式是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售電暈機、電暈處理機、電暈表面處理、等離子處理機、等離子體表面處理機、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機（corona)、電火花機、火焰處理機、等離子清洗機、表面處理機、低溫等離子表面處理機、電子處理設(shè)備、五金機械設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機（電暈機、電火花機），主要用于對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復(fù)合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過電暈處理機有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復(fù)合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

電暈等離子體處理的原理與分類
電暈是產(chǎn)生低溫等離子體的重要方法之一,電暈等離子體的本質(zhì)是由電子、激發(fā)態(tài)分子、激發(fā)態(tài)原子、自由基、電荷數(shù)相等的正負(fù)離子以及各種能量的光量子組成的復(fù)雜體系。在高壓電極與接地電極之間通過電暈放電電離空氣產(chǎn)生混合等離子體,在電場作用下加速打擊到電極之間的高分子材料表面,從而引起材料表面的物理和化學(xué)性能改變。

使用適當(dāng)功率的電暈放電處理聚合物,一方面會在聚合物表面產(chǎn)生物理刻蝕,使其表面的粗糙度增加;另一方面,使聚合物表面的分子鏈斷裂并降解,在表面形成有活性端基或者自由基的分子鏈狀態(tài),同時電暈空氣放電產(chǎn)生的臭氧在聚合物表面高濃度聚集,把表面分子變?yōu)檠趸?這樣就獲得了不同性能的聚合物表面。

電暈等離子體處理聚合物的方法是一大類,根據(jù)其電極、放電機制和氣體介質(zhì)的不同又可以分為若干類別。根據(jù)其電流特點可以分為直流電暈和脈沖(交流)電暈;根據(jù)起始電暈電極的極性,又可以把直流電暈分為正電暈與負(fù)電暈;根據(jù)電暈放電介質(zhì)的不同可以把處理方法分為惰性介質(zhì)電暈處理與反應(yīng)性氣體介質(zhì)電暈處理;使用反應(yīng)性氣體(如乙烯、丙烯等)介質(zhì),可以在聚合物表面接枝長度、形狀不同的分子鏈,從而賦予表面新的性能。

鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝，電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時，從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會觸及平板電極，并且分成許多線狀的發(fā)光部分，它們均處于不停的閃爍狀態(tài)，這些發(fā)光部分就是等離子體，對鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加表面的附著能力。

對鋁箔進行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔，使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右，且可降低電池在使用過程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右，在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi)，直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加，其增幅逐漸較小。

鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能，尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸，也能改變電荷傳輸方式，為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計提供很好的方向。

電暈處理的效果與電極的設(shè)計有較大關(guān)系。多片電極的效果最好，其特點是電暈處理的能力是通過平行成排的電極散發(fā)出來的。在熱膨脹的情況下，電極片可以在不改變極片間隙的情況下移動。另外，由于放電的均一性，可避免長持續(xù)的放電通道。多片電極比一般金屬電極要高5～10mN/m，處理后的塑料在儲存一個月后，其表面能的衰減情況也比單片電極弱。此外，薄膜表面產(chǎn)生的水分和高固分放射固化油墨也會導(dǎo)致表面能的增加。一般薄膜都采取燃燒處理、電暈處理或增進附著性的涂裝等印前前處理。

電暈處理可以增加表面氧化，促使化學(xué)鍵的斷裂而形成更多的氫氧基團、碳基團和過氧化氫鍵，使薄膜表面粗化，降低表面污染。電暈處理時塑料薄膜通常被安置在滾筒之間，讓電壓逐漸增加直至達到電暈處理的目的，并給予雙極性物質(zhì)處理，通過相距約數(shù)厘米的電極與電極表面。

電暈處理設(shè)備的原理是：在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強電場的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增大表面租糙度。在電暈放電時，還會產(chǎn)生大量的臭氧。并且臭氧是一種強氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一種包裝薄膜，發(fā)展速度很快，制造薄膜的時候，因為需要在縱橫上進行延伸，可以有效定向分子鏈，提升了薄膜的力學(xué)和光學(xué)等性能，并降低水汽透濕量?？梢姡珺OPP薄膜目前已經(jīng)占據(jù)了整個香煙外包裝市場?，F(xiàn)階段香煙包裝對速度的要求不斷提升，逐步發(fā)展的更加專有化與精致化，這樣能夠?qū)蛻舢a(chǎn)生較強的吸引力。對煙盒包裝膜而言，明顯變化是印制了香煙品牌與防偽標(biāo)識。對此，BOPP煙膜制造商要注重改進生產(chǎn)技術(shù)，適應(yīng)煙草包裝的這些變化。

BOPP薄膜是一種非極性聚合物，它的表面表面張力僅為31達因而在印刷煙膜中使用后，通常需要薄膜單面表面張力強度超過38達因。對此，為提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面張力提高到38達因以上才行。