新疆廢分子篩回收多少錢(qián)一噸回收分子篩

新疆廢分子篩回收多少錢(qián)一噸回收分子篩

分子篩是一種包含有精確和單一的微小孔洞的材料，可用于吸附氣體或液體。足夠小的分子可以通過(guò)孔道被吸附，而更大的分子則不能。與一個(gè)普通篩子不同的是它在分子水平上進(jìn)行操作。例如，一個(gè)水分子小到可以通過(guò)但比它大一點(diǎn)的分子就不行。因此，分子篩常用用來(lái)作干燥劑。一個(gè)分子篩能吸附高達(dá)其自身重量22%的水分。分子篩常被應(yīng)用到石油工業(yè)，特別是用來(lái)純化氣體。例如可用硅膠吸附天然氣中的汞對(duì)鋁制管道和其他液化設(shè)備的腐蝕。

微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在：
　　1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的；
　　2、微波干燥分子篩均勻，實(shí)現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；
　　3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
　　4、非接觸式干燥，避免了對(duì)分子篩的污染；
　　5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
　　6、縮短生產(chǎn)周期，極大的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用；
　　7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
　　8、設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。

碳分子篩回收制作，多孔碳材料在提高比表面積,控制孔徑的大小和分布一直難以解決。還未能成功利用硬軟模板法來(lái)合成高比表面積,控制孔徑的大小和窄分布的碳分子篩，但這仍舊是一個(gè)值得深入挖掘的課題。近年來(lái)人們利用離子液體為前軀體合成孔徑均一多孔碳材料，條件苛刻成本高。以此類(lèi)多孔碳材料在吸附分離、儲(chǔ)氫、負(fù)載金屬后催化以及燃料電池與電化學(xué)雙電層電容器等領(lǐng)域的用途。碳分子篩回收制作的離子電池負(fù)極材料耐高溫耐酸堿、高機(jī)械穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)電性、吸附性以及大的比表面積的制備方法通過(guò)熱處理方式優(yōu)化了硬碳電極的孔結(jié)構(gòu)，使得其孔口的尺寸小于離子電解液分子的尺寸，這樣電解液分子就不能進(jìn)入電極材料的孔內(nèi)部了，降低了副反應(yīng)，但離子可以進(jìn)入孔內(nèi)部，這樣電池的容量還可以很高，兼顧了電池的容量和庫(kù)倫效率。

催化劑在化學(xué)反應(yīng)中引起的作用叫催化作用。固體催化劑在工業(yè)上也稱(chēng)為觸媒。催化劑自身的組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量在反應(yīng)前后不發(fā)生變化;它和反應(yīng)體系的關(guān)系就像鎖與鑰匙的關(guān)系一樣，具有高度的選擇性(或?qū)Ｒ恍?。一種催化劑并非對(duì)所有的化學(xué)反應(yīng)都有催化作用，例如二氧化錳在受熱分解中起催化作用，加快化學(xué)反應(yīng)速率，但對(duì)其他的化學(xué)反應(yīng)就不一定有催化作用。某些化學(xué)反應(yīng)并非只有唯一的催化劑，例如受熱分解中能起催化作用的還有氧化鎂、氧化鐵和氧化銅等等，制取氧氣時(shí)還可用紅磚粉或氧化銅等做催化劑。

分子篩脫水一般適用于下列場(chǎng)合：
a. 要求天然氣水露點(diǎn)低于 - 40℃的場(chǎng)合 ,例如使用膨脹機(jī)的 NGL 回收裝置的原料氣脫水。
b. 同時(shí)脫水脫烴以滿(mǎn)足水露點(diǎn)、烴露點(diǎn)銷(xiāo)售要求的烴露點(diǎn)控制裝置 ———適用于貧的高壓天然氣的烴露點(diǎn)控制。
c. 天然氣同時(shí)脫水和凈化。
d. 含 H2 S的天然氣脫水，當(dāng) H2 S溶解在甘醇中引起再生氣的排放問(wèn)題時(shí)。
e. LPG和 NGL 脫水同時(shí)要脫除微量的硫化物(H2 S, COS, CS2 ,硫醇 )時(shí)。

分子篩脫水工藝流程
目前天然氣工業(yè)用的脫水吸附器主要是固定床吸附塔，為保證裝置連續(xù)操作，至少需要兩個(gè)吸附塔。分子篩工藝一般分為兩塔流程、三塔或多塔流程。在兩塔流程中 ,一塔進(jìn)行脫水操作，另一塔進(jìn)行吸附劑的再生和冷卻，然后切換操作。在三塔或多塔流程中，受進(jìn)料條件等因素影響切換程序可以有多種選擇，例如三塔流程可采用一塔吸附、一塔再生、另一塔冷卻或二塔吸附、一塔再生及冷卻的切換程序。