普陀O型密封圈

普陀O型密封圈

各種密封環(huán)境下用的多種型號密封圈

1、閥門用各種規(guī)格各種型號密封圈-ERIKS

2、空壓機專用氣動密封圈-ERIKS

3、醫(yī)療設備醫(yī)療器械密封圈-ERIKS

4、半導體多晶硅行業(yè)用密封圈-ERIKS

5、法蘭管道用密封墊圈-ERIKS

6、球閥閥座專用各種尺寸密封件-ERIKS

7、閥門閥桿低溫密封件-ERIKS

8、各種水泵用密封圈-ERIKS

9、各種機床用密封件-ERIKS

10、各種軸用孔用活塞用密封件-ERIKS

11、工程機械用密封件-ERIKS

12、各種變壓器用密封圈-ERIKS

13、各種儀表壓力器用密封圈-ERIKS

14、各種反應釜用高溫密封圈-ERIKS

15、各種液壓用密封圈密封件-ERIKS

16、純水系統(tǒng)用密封圈-ERIKS

17、高壓油缸用密封圈-ERIKS

18、汽車用密封圈配件-ERIKS

19、各種農業(yè)機械用密封圈密封件-ERIKS

20、石油化工行業(yè)用密封圈-ERIKS

21、神舟九號飛船用KALREZ超高溫密封圈-ERIKS

22、煤礦鋼鐵行業(yè)密封圈-ERIKS

23、發(fā)電站給水泵用橡膠密封圈-ERIKS

23、快裝節(jié)異型密封圈

23、卡環(huán)密封圈

24、衛(wèi)生快裝墊圈

24、單晶硅爐用VITON密封圈

24、硅片切片機用O型密封圈

24、ETP橡膠密封圈-ERIKS

24、PTFE聚四氟乙烯快裝墊

24、膨脹四氟帶

24、PTFE法蘭墊片

密封件,ERIKS產品,產品有O型圈,密封圈,NBR橡膠密封圈,VITON氟膠FKM橡膠密封圈,SIL硅膠密封圈,VMQ密封圈,EPDM橡膠密封圈,VITON AED防爆密封圈,VITON低溫GLT橡膠密封圈,FDA食品級認證橡膠密封圈,Elastolion985密封圈

耐老化氟膠o型密封圈，指的是氟膠圈抗老化的性能***，一般是用三元已丙橡膠、硅橡膠、氫化丁晴橡膠、氟橡膠材質居多. 橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。
引起氟膠o型密封圈老化的因素有：
1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。
4、光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
5、機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。能***勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
6、水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。***是在水浸泡和***曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有***老化的作用。
7、其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等.

食品級硅膠密封圈o型圈sil防水圈usp硅膠

蘇州永芯科技有限公司是運動和控制系統(tǒng)中密封部件的供應商，為傳動控制、自動化設備及航空提供密封解決方案，銷售各種密封件、液壓、氣動和流體控制產品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液壓密封及氣動密封類產品，產品包括：動密封、靜密封、密封圈、油封、墊片、盤根等。

硅橡膠分熱***型和室溫***型。熱***型又分***硅橡膠（mq）、***乙烯基硅橡膠（vmq，用量及產品牌號最多）、***乙烯基***硅橡膠pvmq（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。mq是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為***，分子量在50萬～80萬之間。vmq為無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為***和乙烯基，分子量在50萬～80萬之間。pvmq是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二***硅氧鏈節(jié)或基硅氧鏈節(jié)而得。
溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）
0型圈選材 硅橡膠
性 能

1.物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機械***于通用橡膠。

2.耐油及化學試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。

3.氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、***等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。

4.生理惰性。硅橡膠***，無味，無嗅，與人體組織不粘連，具有抗凝血作用，對肌體組織的反應性非常少。***適合作為***材料。

5.低溫性能。硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70到-50℃，特殊配方可達-100℃，表明其低溫***異。這對航空、宇航工業(yè)的意義重大。

6.耐候性。硅橡膠中si-0-si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優(yōu)良的耐候性。

7.電氣性能。
硅橡膠分熱***型和室溫***型。熱***型又分***硅橡膠（mq）、***乙烯基硅橡膠（vmq，用量及產品牌號最多）、***乙烯基***硅橡膠pvmq（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。mq是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為***，分子量在50萬～80萬之間。vmq為無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為***和乙烯基，分子量在50萬～80萬之間。pvmq是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二***硅氧鏈節(jié)或基硅氧鏈節(jié)而得。

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

0型圈選材 硅橡膠
硅橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也***。

-氟橡膠o型密封圈是指用氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、***化性、耐油性、耐腐蝕性和耐***老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用，是***工業(yè)中無法替代的關鍵材料。自從1943年以來，先后開發(fā)出聚烯烴類氟橡膠、亞***氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及***醚橡膠等品種

可以根據不同的流體進行選擇：有***橡膠（nbr）、氟橡膠（fkm）、硅橡膠（vmq）、乙丙橡膠（epdm）、氯丁橡膠（cr）、丁基橡膠（bu）、聚四氟乙烯（ptfe）、天然橡膠（nr）等,

氟橡膠o型密封圈具有高度的化學穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質性能一種 。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、***類油、硅酸類油，耐無機酸，耐多數的有機、無機溶劑、***等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、***、磷酸類液壓油。23型氟膠的介質性能與26型相似，且更有***之處，它耐強氧化性的無機酸如發(fā)煙***、***性能比26型好，在室溫下98%的hno3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%

氟橡膠o型密封圈的耐高溫性能和硅橡膠一樣，可以說是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長期使用，300℃下短期使用；246氟膠耐熱比26-41還好。o型密封圈在300℃×100小時空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時熱空氣老化后246型的性能相當，其扯斷伸長率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持***彈性，o型密封圈在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持***彈性，在400℃熱空氣老化110分鐘之后，含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3，強度下降1/2左右，仍保持***的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用，250℃下短期使用

氟橡膠o型密封圈具有的耐天候老化性能，耐臭氧性能。據報導，dupont開發(fā)的vitona在自然存放十年之后性能仍然令人滿意，氟橡膠o型密封圈在臭氧濃度為0.01%的空氣中經45天作用沒有明顯龜裂。23型氟橡膠的耐天候老化、耐臭氧性能也

氟橡膠o型密封圈具有優(yōu)良的物理機械性能。26型氟橡膠一般配合的強力在10~20mpa之間，扯斷伸長率在150~350%之間，抗撕裂強度在3~4kn/m之間。23型氟橡膠強力在15.0~25mpa之間，伸長率在200%~600%，氟橡膠o型密封圈抗撕裂強度在2~7mpa之間。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮變形大，但是如果以相同條件比較，如從150℃下的同等時間的壓縮變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，氟橡膠o型密封圈在200℃×24小時下的壓縮變形相當于丁橡膠在150℃×24小時的壓縮變形。

氟橡膠o型密封圈對氣體的溶解度比較大，但擴散速度卻比較小，氟橡膠o型密封圈所以總體表現出來的透氣性也小。據報導，26型氟橡膠在30℃下對于氧、氮、***、***氣體的透氣性和丁基橡膠、丁橡膠相當，比氯丁膠、天然橡膠要好

氟橡膠o型密封圈的低溫性能不好，這是由于其本身的化學結構所致，如23-11型的tg>0℃。實際使用的氟橡膠低溫性能通常用脆性溫度及壓縮耐寒系數來表示。氟橡膠o型密封圈膠料的配方以及產品的形狀（如厚度）對脆性溫度影響都比較大，如配方中填料量增加則脆性溫度敏感地變壞，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地變壞

氟橡膠o型密封圈的耐輻射性能是彈性體中比較差的一種，26型橡膠輻射作用后表現為交聯(lián)效應，23型氟橡膠則表現為裂解效應。246型氟橡膠在空氣中常溫輻射在5×107侖的劑量下性能劇烈變化，在1×107侖條件下硬度增加1~3度，氟橡膠o型密封圈強度下降20%以下，伸長率下降30%~50%，所以一般認為246型氟橡膠可以耐1×107侖，***為5×107侖

氟膠具備***的耐化學品.耐酸堿.耐熱性能，長期性應用溫度達200°c之上。氟膠從化學結構上有高氟成分.強c-f鍵.無不飽和鍵等特性，進而具備***的耐熱性和***的耐磨性能。由于astmd1418里將氟膠稱之為fkm，因而fkm被沿用以意味著氟膠。依據saej200/astmd2000對塑膠的歸類，氟膠被歸到“hk”原材料。最開始的氟膠是******和偏氟***的聚合物，由美國杜邦公司于1957年開發(fā)設計用以航空航天行業(yè)的汽車油箱密封性.燃氣密封性和液壓傳動系統(tǒng)密封性。氟膠現階段早已被普遍使用于工業(yè)生產行業(yè)。作為o型圈.u型圈.v型圈.y型圈.墊片及其其他類型的填料密封和動密封性。及其汽柴油和制動系統(tǒng)中的一些其他構件。

永芯密封生產的o形圈的材料有***橡o形圈膠、羧酸腈o形圈、氟橡膠o形圈、乙丙橡膠o形圈、氫化***橡膠o形圈、硅橡膠o形圈、氯丁橡膠o形圈、氟硅橡膠o形圈、聚氨酯o形圈、***橡膠o形圈、丁***橡膠o形圈、丁基橡膠o形圈。

主營產品有：o型圈、星型圈、ed圈（管接頭密封件）、組合墊圈、橡膠平墊片、v型夾布油封、氣動密封、油封、無骨架油封、橡膠異形件、金屬橡膠結合件等。產品廣泛運用于液壓、氣動，機械、電子、汽車、船舶、光伏產業(yè)、空調、真空泵、電磁閥、油路閥、液壓缸、氣壓缸、齒輪箱、齒輪泵、減速機、食品機械、印染機械、制冷設備、鍋爐、壓力桶、隔膜泵、衛(wèi)浴等。

技術實力***。可根據客戶的不同工況要求，提出合理化建議，有針對性地選型。并且，可以專業(yè)提供配方的高耐磨、耐高低溫、耐化學性、耐腐蝕性、耐真空、耐水蒸氣、抗紫外線、抗老化、耐冷媒、耐天然氣等特殊性能要求的產品。