固體飲料咖啡粉分裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

固體飲料咖啡粉分裝機

該機采用步進電機控制技術(shù)及電子稱重技術(shù)，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復合調(diào)味品（如麻辣鮮）、天然調(diào)味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設(shè)備。
特點: 1．采用步進電機及電子稱重技術(shù)，該機與伺服電機相比成本稍低屬經(jīng)濟實用型。
2．采用螺旋下料、光控技術(shù)。
3．規(guī)格范圍：同一臺機器在2-5000g 內(nèi)通過鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)。
4．適用范圍：有一定流動性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6．光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機進行自動加料控制。

三邊封樣品 背封樣品
主要特點:
1. 制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，制袋精度準，誤差小。
2.自動打印批號或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼制造。
3. 旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機器運行過程中隨意調(diào)整切刀位置。
4. 熱封器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨調(diào)溫；熱平衡良好，封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。
5.光電色標定位控制系統(tǒng)。
6.控制器采用中英文顯示，直觀清晰。
7.可視性良好的側(cè)開式防護擋板，操作安全。
8.計量螺桿由不僅電機驅(qū)動可獲得高的重復精度。
9.采用最新料斗升降裝置,便于調(diào)整，利于清洗,提高工作效率。

粉末包裝機使用時需要注意以下一些：

　　1、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；

　　3、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件；

　　6、顆粒包裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。


　　粉末包裝機采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機、縫包機、主機、自動化控制系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、調(diào)速電機、進口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動計量。（在出料口有收塵裝置)。該機配置先進、設(shè)計合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機是針對粉體物料、顆粒物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計而成。設(shè)備技術(shù)先進，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個感應信號輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機同步，袋長，定位，光標自動檢測，自動診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機，定包分切等一系列動作均自動完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(即步進電機堵轉(zhuǎn))或計量時好時壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機不運轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進電機運轉(zhuǎn)不正?；虿贿\轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮；
　　(2)運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進電機失步。

目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的?？梢哉f只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機的常識即可操控此類設(shè)備。

粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障，因而包裝機的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。

自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法

1.自動粉末包裝機運行時，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯，光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標的中間重合。

2.在包裝過程中，自動粉末包裝機的進紙電機被卡住，不會旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住，發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因為材料都是粉末，很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動粉末包裝機不拉袋，并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進電機驅(qū)動器呈現(xiàn)故障。

隨著科技的發(fā)展和市場的需要，包裝機設(shè)備逐漸多樣化，包裝機生產(chǎn)廠家也在不斷的變化和改進，分出了多種不同功能的包裝機，更好滿足市場需求，更佳使用壽命。其中，自動粉末包裝機在包裝機行業(yè)中占有一席之地，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。
　　粉體包裝行業(yè)已成為我國重要產(chǎn)業(yè)的組成部分，是我國經(jīng)濟發(fā)展和改革進程中的產(chǎn)品。自動粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的總稱。粉體產(chǎn)品種類繁多，可涉及工業(yè)、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶等產(chǎn)品。
自動粉末包裝機在應用過程中，可能會出現(xiàn)一些效果不佳的問題。這時候要仔細檢查，看接觸是否正常，還要檢查一些磁性開關(guān)。這些地方都是需要仔細檢查的，看看有沒有異常情況。如發(fā)現(xiàn)異常問題，應及時解決。如果發(fā)現(xiàn)縮水效果不好，還要看加熱器能否正常工作。通過多方面檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，并找到這些具體原因。對于整體來說，解決問題的效果會比較多，所以我們得看一些，仔細檢查，找那些比較專業(yè)的人員給你檢查，這樣我們才能解決這些問題。
　　那么產(chǎn)品的保養(yǎng)應該如何進行呢？
　　1、每次調(diào)機時，其實就是把松開的螺絲擰緊，用曲柄轉(zhuǎn)動機器，看其動作是否符合要求后再開車。
　　2、調(diào)機時，應正確使用工具。嚴禁使用過大的工具或過分用力拆卸零件，以免損壞零件或影響機器性能。
　　3、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油漬、藥水或玻璃碎屑，以免損壞機器。
　　4、應每周擦洗一次，特別是平時使用不易清潔或用壓縮空氣吹掃的地方。生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。