房山制作聚榮鑫熱鍍鋅型材批發(fā),鍍鋅角鋼

房山制作聚榮鑫熱鍍鋅型材批發(fā),鍍鋅角鋼

1、溶劑處理合格后的角鋼放在烘干受料臺(tái)架上，將角鋼齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把角鋼表面的水份烘干，另一方面是提升角鋼本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，角鋼的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)角鋼的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時(shí)檢查角鋼的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時(shí)不要超溫，防止把溶劑烘焦。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)助鍍液配制存在的問(wèn)題
助鍍液的“銨鋅比”或“鋅銨比”的配比及應(yīng)用中，缺乏科學(xué)的檢測(cè)分析，僅憑經(jīng)驗(yàn)，可以說(shuō)是目前很多中小企業(yè)在這一工序存在的大問(wèn)題。有很多企業(yè)在助鍍液的配比中，憑經(jīng)驗(yàn)做法基本上是銨多鋅少，浸鋅過(guò)程中煙霧彌漫；也有的企業(yè)采用鋅多銨少的配比方法。
這種現(xiàn)象的存在和掌握技術(shù)的管理人員并不清楚其中原理有關(guān)，因?yàn)檫@些人員受文化水平所限，單憑從業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控生產(chǎn)。這樣的操作方法畢竟存在一些不太科學(xué)的做法。

早期的熱鍍鋅工藝中，并未采用“氯化鋅+氯化餃”復(fù)鹽溶液作為助鍍滾，而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經(jīng)過(guò)鹽酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助鍍液），角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進(jìn)行浸鋅。
現(xiàn)在，這種工藝已經(jīng)被“氯化鋅+氯化銨”復(fù)鹽溶液作為助鍍液所取代，因?yàn)橐郧暗墓に囀遣豢煽康?，不僅僅是容易產(chǎn)生“漏鍍”，嚴(yán)重的是會(huì)產(chǎn)生很多的鋅渣，同時(shí)加速鋅鍋的浸蝕漏鍋，鋅鍋的使用壽命很短。
出現(xiàn)這樣的原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)樗嵯春蟮慕卿?、槽鋼、工字鋼等工件上，往往覆蓋有一層鐵鹽，本來(lái)就清洗不凈，鐵鹽帶入充當(dāng)助鍍作用的所謂弱酸（低濃度鹽酸）內(nèi)，造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進(jìn)一步溶解，更加大了鐵離子的濃度，導(dǎo)致帶入鋅液內(nèi)的幾率更大。
我們知道，鐵會(huì)有鋅液起反應(yīng)：1份鐵+25份鋅的反應(yīng)，終形成鋅渣，影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質(zhì)量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多，將產(chǎn)生出比鐵鹽本身質(zhì)量大更多倍的鋅渣，這不僅僅造成鋅耗增加，更重要的是鋅鍋內(nèi)鋅渣積聚，鋅鍋壁的加熱強(qiáng)度平衡被破壞，在高溫區(qū)加速來(lái)自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成，終導(dǎo)致鋅鍋漏鍋。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長(zhǎng)期沒(méi)有更換同時(shí)也無(wú)循環(huán)水的清洗水，才要及時(shí)調(diào)整。但是調(diào)整的費(fèi)用遠(yuǎn)大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅(jiān)持將清洗水pH要調(diào)整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因?yàn)槿绱藭?huì)降低助鍍液的功效。理論上來(lái)講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進(jìn)入助鍍液，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，會(huì)引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對(duì)助鍍液的作用會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過(guò)程中要進(jìn)行清洗工序。 采用兩個(gè)清洗槽進(jìn)行兩次清洗效果好。清潔的原料水，注入工序配置方向上的清洗槽中，讓清水向個(gè)槽流動(dòng)，工件先在個(gè)槽內(nèi)清洗。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過(guò)程中要進(jìn)行清洗工序。造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會(huì)短時(shí)間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時(shí)，混入的鐵鹽就會(huì)加大鋅液內(nèi)的鋅渣、鋅灰量