收售鎳礦回轉(zhuǎn)窯 三筒烘干機按需定制

收售鎳礦回轉(zhuǎn)窯 三筒烘干機按需定制

該機結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

技術(shù)簡介
1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。
4、占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，最低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，基本無需維修，降低成本。
8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進冷卻棚或（庫）冷卻。
9、適應性能強：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

運作注意事項
⑴本烘干機必須按照本地的實際情況制訂操定規(guī)程，工人需經(jīng)培訓后上崗。
⑵在250-380℃時，嚴禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實心滑料盆。
⑶嚴禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰噴射器爐膛和機內(nèi)任何時候嚴禁進水。
⑸本烘干機工作時，嚴禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。
⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機和減速器、調(diào)速器，防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。

操作過程中常見毛病、原因及消除方法
1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應不足，應提高爐溫（但進氣溫度不大于800℃）或減少物流。
2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應過多，就適當加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。
3）轉(zhuǎn)筒振動。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊或托輪位置不正確。
4）軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應及時處理。
5）操作安全注意事項
（1）烘干機的開動與停止，應由專門操作人員進行 。
（2）沒有停止送風，禁止開爐門、拔火及爐門作觀察孔。
（3）電動機應有良好的接地線。
（4）開機期間，禁止檢修、機體下站人。

煙尾氣溫度是指離開烘干機的煙道氣體溫度，該溫度過高會使能耗增加，成本上升；過低則會使物料的含水量升高，同時容易形成結(jié)露，不利于后續(xù)除塵器的運行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過增減進入烘干機的濕料量來調(diào)節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進入烘干機的濕料量；反之則應減少進入烘干機的濕料量。