呼和浩特供應(yīng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)公司

呼和浩特供應(yīng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)公司

振動(dòng)時(shí)效工藝是通過(guò)專用的激振設(shè)備使工件產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部原有的殘留應(yīng)力相疊加，達(dá)到均化內(nèi)應(yīng)力，減少工件變形的效果，其耗能設(shè)備僅為振動(dòng)機(jī)械（電機(jī)），且一般處理一個(gè)工件僅需30分鐘左右，時(shí)間短、能耗小。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)是通過(guò)專門的振動(dòng)設(shè)備，如果想要測(cè)出一個(gè)物體的自身震動(dòng)頻率，需要控制激振器，給物體施加一個(gè)與其共振頻率相適應(yīng)的周期激振力使物體產(chǎn)生共振。物體本身的各個(gè)部位獲得一定的振動(dòng)能量，這種能量一部分使物體產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形上。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)之所以受各方面的普遍重視，是由于它具有以下這些特點(diǎn)：
1、使用方便。振動(dòng)時(shí)效機(jī)設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。一套設(shè)備裝置本身全套總重也不過(guò)65KG。由于振動(dòng)時(shí)效處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)。所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便、靈活。
2、 生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效機(jī)不受場(chǎng)地限制，可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊，而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的就愛工應(yīng)力。
3、 投資少。與熱時(shí)效相比，它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資?，F(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問(wèn)題。
4、 適應(yīng)性強(qiáng)。它不受工件大小和材質(zhì)的限制，從幾公斤至幾百噸的工件都可方便地使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，特別對(duì)于一些大、中型工件和熱時(shí)效變形嚴(yán)重的工件，振動(dòng)時(shí)效就更能顯出其優(yōu)越性能。
5、 符合環(huán)保要求。整個(gè)時(shí)效過(guò)程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵廢渣等污染源。
6、 機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~55%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高工件使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生?？梢蕴岣吖ぜ棺冃蔚哪芰?，穩(wěn)定工件的精度，提高工件的精度，提高機(jī)械性能。
7、節(jié)約能源，降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率與0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時(shí)效的3~5%,成本僅為熱時(shí)效的8~10%。

振動(dòng)時(shí)效儀是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過(guò)主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。
控制器：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。
激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)。
拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)。
卡具：振動(dòng)時(shí)效儀將激振器牢牢固定在工件正確位置上。
膠墊：隔振、降噪，防跑件。

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。 振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定工藝效果的主要參數(shù)。
1.機(jī)械性能顯著提高
經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。
2.適用性強(qiáng)
由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。
3.節(jié)省成本
振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效來(lái)說(shuō)，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

多年來(lái)，關(guān)于振動(dòng)時(shí)效對(duì)焊接構(gòu)件疲勞壽命的影響是國(guó)內(nèi)外專家極為關(guān)心和爭(zhēng)論的焦點(diǎn)問(wèn)題。我國(guó)一些單位做了許多研究，得出的結(jié)論認(rèn)為，振動(dòng)時(shí)效對(duì)金屬材料的力學(xué)性能有較大的影響，合理的振動(dòng)時(shí)效工藝可以提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命。這些結(jié)論為振動(dòng)時(shí)效在焊接構(gòu)件上的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。