速爾DISA拋丸機(jī),定制迪砂拋丸機(jī)配件

速爾DISA拋丸機(jī),定制迪砂拋丸機(jī)配件

拋丸器總成由拋丸器、皮帶輪、軸承、電機(jī)等組成。
拋丸器本機(jī)共有8臺(tái)拋丸器，采用維爾貝萊特DISA技術(shù)我公司生產(chǎn)的Q595型高效拋丸器。本拋丸機(jī)完全由我公司自行制造。每組拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定角度，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理，并在覆蓋所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕?，從而最大限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

迪砂雙圓盤葉輪鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板，罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。
工作時(shí)，彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進(jìn)一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。
因?yàn)榉滞栎喓腿~片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動(dòng)傳遞，從而減小了對(duì)葉片的磨損。

Q595(DISA)技術(shù)拋丸器的優(yōu)點(diǎn):
?高效:特殊的分丸輪向?qū)ЫY(jié)構(gòu)，拋丸比能可達(dá)到16.0kg/min·kw，在提高拋丸效率、清理質(zhì)量和節(jié)能方面此拋丸器是最佳選擇。
?護(hù)板與密封：拋丸器殼體內(nèi)襯有耐磨護(hù)板。拋丸器頂端具有耐磨鑄鐵及耐磨橡膠雙層密封裝置，保證了嚴(yán)密的密封，消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象，密封效果極佳。
?低噪音：拋丸器底部設(shè)有減振橡膠，頂部采用了耐磨鑄鐵和耐磨橡膠雙層防護(hù)裝置有效的降低了設(shè)備的噪音。
?葉輪材質(zhì)采用40Cr材質(zhì)，主軸及聯(lián)動(dòng)盤等全部調(diào)質(zhì)處理，耐磨性及機(jī)械強(qiáng)度均有較大的提高，有力的保證了拋丸器的運(yùn)轉(zhuǎn)和較長(zhǎng)壽命。
?為保證拋丸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)下要求公差的精確度和平衡性，主要加工件全部采用數(shù)控加工中心和數(shù)控磨床加工。
?葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。
?本拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，大大降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長(zhǎng)了易損件的壽命。
?采用雙圓盤葉輪，園盤外形尺寸緊湊，動(dòng)靜平衡性能好、容易保證，拋丸速度大。
?外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。

拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。拋丸器采用皮帶傳動(dòng)拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。拋頭具有噪音低、傳遞效率高的特點(diǎn)，可規(guī)避人工誤操作時(shí)導(dǎo)致的拋丸器堵砂引起電機(jī)燒壞的問題。本拋丸器是，并完全由我公司自行制造。
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達(dá)到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心 力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片，只需 5～10 分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

拋丸器葉輪體上固定：8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─ 鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 18.6N·mm)之間，同時(shí)大大降低了設(shè)備噪聲。外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí)，保證設(shè)備不能啟動(dòng)，從而保護(hù)檢修人員的安全

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