高陽循環(huán)水DTRO堿性清洗劑,酸性清洗劑

CAS	106-51-4	產品等級	優(yōu)級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質量標準	國標
有效物質含量	99	用途	灰水阻垢劑
類型	緩蝕阻垢劑

高陽循環(huán)水DTRO堿性清洗劑,酸性清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業(yè)的CIP 清洗，用于重污垢的設備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應用領域
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產品優(yōu)勢
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優(yōu)良的去除無機和有機污垢的能力，長期使用可防止無機污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強，在硬水中使用效果依然出色。
適用領域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質量以上）

酸性清洗劑

金屬表面的污垢多種多樣，有油溶性的，也有水溶性的，有金屬銹垢，還有水垢、塵垢等。酸性清洗主要用于清洗金屬表面的無機鹽垢、堿性氧化物和氫氧化物等。常用的酸有無機酸，也有有機酸，其中以鹽酸和硫酸應用最多。

在酸洗過程中，酸不僅能溶解污垢，而且也能對無機鹽垢產生作用。酸對無機鹽的作用有兩種，一方面使無機鹽的組成發(fā)生變化，一部分轉變?yōu)榭扇苄喳}，如碳酸鈣、碳酸鎂在鹽酸作用下轉化為氯化鈣和氯化鎂。另一部分轉化為新的難溶鹽，但在短時間內組成的新的難溶鹽是分散的，易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸鹽垢生成新的硫酸鹽沉淀：

另一方面，磷酸、檸檬酸等的酸根離子中有多個配位原子，可與二價金屬離子結合成螯合物。酸對金屬銹垢的作用主要是通過酸堿中和反應，使其轉化為易溶于水的鹽。因為金屬銹垢主要是金屬氧化物和氫氧化物。如果酸根對金屬離子具有配合作用，也有利于金屬氧化物的溶解。

酸性清洗劑的組成

酸性清洗劑的主要成分是氨基磺酸、檸檬酸、乙酸、羥基乙酸、草酸等。最常用的是HCl和H2SO4。為了改善清洗效果，縮短清洗時間，減少酸對被清洗對象的損傷和對環(huán)境的污染，還常常添加緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑、抑酸霧劑和增厚劑等。這些添加劑中許多都是表面活性劑。

①緩蝕劑 酸洗液會對金屬表面產生一定的腐蝕，所以酸洗液中也應添加適量的緩蝕劑。酸洗液中常用的緩蝕劑一般是含有0、N、S元素的無機或有機化合物。如烏洛托品、吡啶及其衍生物等。鹽酸中常用的緩蝕劑為烏洛托品，中常用的緩蝕劑有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉組成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②濕潤劑 濕潤劑能排斥固體表面所吸附的氣體，加快液體于固體表面的接觸。主要是非離子表面活性劑和磺酸鹽型陰離子表面活性劑。
③消泡劑 主要有硅油、Span類非離子表面活性劑、低分子醇等。
④增厚劑 用以增加酸洗介質的稠度，以延長酸洗介質與被清洗表面的作用時間。

納濾是一種分離尺度介于超濾及反滲透之間的壓力驅動膜分離技術，也被稱為低壓反滲透。主流的商用納濾膜是通過界面聚合方法制備的超薄復合膜，通常在聚砜基膜上合成超薄聚酰胺分離層。聚酰胺具有可電離的羧基和氨基官能團，其表面荷電性受環(huán)境pH影響，因此納濾膜對溶質的分離機制主要包括孔徑篩分和道南效應。受益于納濾膜的高水通量和優(yōu)異的小分子分離選擇性，目前納濾膜已廣泛應用于水處理及食品加工過程。然而膜組件長期運行過程中不可避免會形成膜污染，從而降低水通量并影響分離性能，最終限制了納濾膜技術的大規(guī)模推廣。雖然預處理、膜面改性和膜過程優(yōu)化可以減輕污染程度，但膜清洗仍然是避免污染物累積和恢復膜分離性能的最有效策略。
1. 化學清洗劑間的協(xié)同作用機制
膜清洗根據(jù)清洗機制分為物理清洗和化學清洗，其中化學清洗相比于物理清洗效果更佳，是快速恢復膜性能的有效方法。化學清洗劑根據(jù)試劑的性質可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑、表面活性劑、金屬螯合劑和酶六類?；瘜W清洗雖然能高效恢復膜分離性能，但也會對納濾膜理化性質造成可逆/不可逆的影響，甚至破壞膜結構并影響分離性能。深入了解化學清洗對聚酰胺納濾膜的作用機制，能夠避免化學清洗對納濾膜的損傷。此外，多種化學清洗劑之間也存在協(xié)同或抑制作用，闡明化學清洗劑間的相互作用有助于指導高效化學清洗過程。
圖2. 耐化學清洗納濾膜制備及膜污染控制研究思路
文章首先回顧了近年來膜污染表征技術的研究進展以及各類化學清洗劑對污染物的作用機制。隨后重點論述了化學清洗對聚酰胺納濾膜理化性質的影響，其中酸性清洗劑和氧化消毒劑會對納濾膜分離層造成不可逆的損傷，導致分離性能下降；而堿性清洗劑會引起納濾膜荷電性和膜孔的可逆變化，進而影響溶質截留和抗污染性能。同時，文章對清洗劑間的反應機制和協(xié)同/抑制作用進行總結，并探討了膜污染控制和膜清洗的未來研究方向。文章不僅有助于指導綠色和高效的膜清洗過程，同時也為耐化學清洗納濾膜的研發(fā)提供了新思路

反滲透生產水源情況分析
低溫水的總溶解固形物含量/TDS約為常溫水的3至4倍，渾濁度低溫水較常溫水低，而低溫水的硫酸根、鈣硬、鎂硬等指標均比常溫水高，說明低溫水在長期使用過程中，對于反滲透系統(tǒng)而言，結垢和污堵的傾向更為嚴重。
二、反滲透清洗方案
1、反滲透清洗方式
反滲透系統(tǒng)進水中存在著各種形式的可導致反滲透膜元件濃水側表面結垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結垢物。

發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現(xiàn)象是將進水和濃水間的壓差增加。
對于反滲透系統(tǒng)化學清洗而言，就是利用各種清洗劑，對反滲透系統(tǒng)膜元件可能存在的結垢和污堵情況作出科學分析后，有針對性地進行清洗和養(yǎng)護。而在這一過程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統(tǒng)清洗劑的選用，清洗循環(huán)、浸泡時間的確定及pH值的確定。

2、反滲透清洗方案
（1）清洗劑的使用搭配
酸性清洗劑：在繼續(xù)使用原有酸性清洗劑的基礎上，使用分析純鹽酸代替工業(yè)鹽酸，并將酸性清洗液pH控制在2.0左右，通過提高清洗液的溫度來加快清洗劑反應和清洗的效率。
堿性清洗劑：在繼續(xù)使用原有堿性清洗劑的基礎上，使用分析純氫氧化鈉代替工業(yè)燒堿，并將堿性清洗液pH控制在12.0左右，通過提高清洗液的溫度來加快清洗劑反應和清洗的效率。
此外，針對可能出現(xiàn)的有機物和微生物污堵的情況，在每次常規(guī)化學清洗后，還要使用非氧化性殺菌劑對系統(tǒng)進行消毒和殺菌處理，保證膜元件表面在運行初期不會出現(xiàn)有機物和微生物附著現(xiàn)象。保證反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)運行壽命。

在反滲透的進水中，沒有加注殺菌劑，導致細菌超標，而使反滲透膜污染，影響到原水的分離處理效果。反滲透膜遭受氧化污染后，不能達到預期的處理效果，必須對其進行恢復處理，才能實現(xiàn)原水分離處理的效果。為了保證反滲透水的水質達標，對化學藥劑的使用問題進行分析，加入阻垢劑，防止水質的鈣鎂離子對反滲透膜產生不利的影響。加入鹽酸調整原水的酸堿度，達到殺菌的作用效果，防止細菌超標，而污染滲透膜。

當加入的化學藥劑的量過大時，會起到反作用。加入鹽酸中的有機雜質較高的情況下，導致細菌滋生，引起反滲透膜污染，嚴重的影響到原水的反滲透水處理的效果。原水的水質不達標，對反滲透處理產生的不利影響。合理控制原水的水溫，當水溫升高后，就會使膜的強度弱化，縮短膜的使用壽命。對原水的水質進行預處理，通過過濾器的作用，降低其中機械雜質的含量，使其通過反滲透膜的作用，達到最佳的處理效率，提高原水反滲透處理的效率，達到原水凈化處理的技術要求。