河南三門峽市環(huán)氧云鐵中間漆--歡迎來(lái)電詳詢正航歡迎免費(fèi)體驗(yàn)
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如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認(rèn)A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號(hào)一致，是否失效。A、B組分配制前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。將均勻的A、B組分按說(shuō)明書要求的比例配制少量試涂，用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)較佳，保證單膜厚度和質(zhì)量。根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A、B組分用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。 黏土中高嶺石含量越多，其質(zhì)量越優(yōu)良。黏土的耐火度越高，黏土的燒結(jié)熔融范圍也就越寬。黏土中的主要雜質(zhì)為堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機(jī)物。各種氧化物均起助熔作用，會(huì)降低原料的耐火度，因此，黏土中雜質(zhì)含量尤其是Na2O和K2O含量越低，其耐火度越高。黏土的礦物種類很多，但通常僅由5～6種礦物組成，主要礦物是高嶺石。常見的雜質(zhì)礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長(zhǎng)石、金紅石等。雜質(zhì)含量、分布均勻程度影響?zhàn)ね恋哪突鹦阅?。防腐漆在加熱過(guò)程中將發(fā)生一些列物理化學(xué)變化，諸如分解、化郃、重結(jié)晶等，并伴有體積收縮。這些變化對(duì)黏土質(zhì)品的工藝過(guò)程和性質(zhì)都有著重要的影響。我國(guó)黏土原料，不論是硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土，主要是高嶺石型的。因此，黏土的加熱變化，其實(shí)質(zhì)就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質(zhì)礦物之間的物理化學(xué)反應(yīng)。硬質(zhì)黏土熟料是黏土質(zhì)耐火材料的主要原料，通常是用直接開采除的硬質(zhì)黏土生料塊倒焰窯、或回轉(zhuǎn)窯、或豎窯中煅燒而得。 能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上 防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為：環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 無(wú)機(jī)防腐漆、過(guò)氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；按照用途可分為：管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆；按照溶劑可分為：水性防腐漆、油性防腐漆； 環(huán)氧防腐漆系列： 環(huán)氧富鋅底漆 過(guò)氯乙烯防腐漆 環(huán)氧底漆 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。環(huán)氧防腐漆組成：是由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填料調(diào)配而成成分一，固化劑為成分二。環(huán)氧防腐漆特性：耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強(qiáng)。環(huán)氧防腐漆用途：適用于管道、各種鋼結(jié)構(gòu)，橋梁，石油磚井平臺(tái)及化工設(shè)備等的耐水、耐油、耐化學(xué)試劑，作防護(hù)打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護(hù)之用。
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