深圳坪山新區(qū)學(xué)校水泥地面打磨翻新打磨拋光,新舊水泥地面固化

深圳坪山新區(qū)學(xué)校水泥地面打磨翻新打磨拋光,新舊水泥地面固化

一、金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新說明；

金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新既耐磨又光亮，實現(xiàn)金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新后耐磨，防塵，光亮，表面平滑的地面。

由于在使用過程中會風(fēng)化、磨蝕、污跡斑斑、黯淡無光等，清洗已達(dá)不到要求的時候就需要對進(jìn)行翻新處理了，金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新主要就是打磨，是指對已經(jīng)生產(chǎn)完投入使用后的被一般污染或嚴(yán)重污染后或化學(xué)腐蝕等因素造成殘舊而采用石材翻新機(jī)配合金剛石磨片或其他軟磨片對其進(jìn)行物理磨削的一個過程，一般是削去約0.5-2毫米厚一層“舊皮”，加上固化材料，使其變成像剛生產(chǎn)完打磨后煥然一新的一個施工工藝。


二、金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新適用場地：

于新舊地面的翻新拋光及晶面處理，如醫(yī)院、學(xué)校、圖書館、制造工廠地面、倉庫、展廳、辦公室、商場等場所。廣泛應(yīng)用于需鏡面亮化、無塵、易清潔、耐磨、防污、美觀的地面上。


三、金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新施工工序：

1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）。

2.用50#研磨片磨掉表面松散層。

3.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工金剛砂打磨拋光、金剛砂地面打磨翻新。將多功能無塵固化劑按一定的比例兌水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂姙⒃诘孛嫔?，用推水刮推均勻，讓固化劑盡可能滲透到內(nèi)部。

4.在侵泡2小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。用高速打磨加重翻新機(jī)放100#研磨片打磨地面輔助地面吸收固化劑。

5.再用高速打磨加重翻新機(jī)放150#.300#.500#研磨片進(jìn)行打磨；每次研磨不同型號的磨片都需用工業(yè)吸塵器吸掉污水，再潑灑清水換上更細(xì)的磨片研磨。

6. 再次按照比例將多功能無塵固化劑兌水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂姙⒃诘孛?，約等1個小時。

7.用高速打磨加重翻新機(jī)放1000#.2000#.3000#研磨片研磨拋光表層，到達(dá)地板美觀光亮的效果。每次研磨不同型號的磨片都需用工業(yè)吸塵器吸掉污水，再潑灑清水換上更細(xì)的磨片研磨。
一次固化，地面永不起灰，環(huán)保耐磨30年以上，聯(lián)秀公司專業(yè)固化地坪，免費質(zhì)保五年，歡迎來電洽談合作。

水泥地面在使用過程中易起灰的問題在之前一直是一個難題，不僅會影響地面的正常使用，嚴(yán)重時還需要修補(bǔ)、翻新才能夠重新投入使用。但到了今天，水泥地面起灰、開裂的問題已經(jīng)不是那么棘手，水泥地面做固化處理可以很好的解決水泥地面起灰、開裂問題。那么，水泥地面做固化處理到底有什么好處？要怎么施工呢？

一、水泥地面做固化處理的好處

水泥地面之所以會容易起灰、開裂，是因為水泥地面本身性質(zhì)疏松、硬度低，在外界壓力作用下容易發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，灰塵從水泥地面的孔隙析出到地面表面形成起灰、開裂現(xiàn)象。而水泥地面固化處理可以大大加強(qiáng)水泥地面的密實，將水泥地面的硬度從4-5級提高到8級，比花崗巖還硬。同時，水泥地面的抗?jié)B、耐酸耐堿、強(qiáng)度、耐磨度、防滑、光澤度、使用壽命也在固化處理的作用下有了長足的進(jìn)步，可以很好的適應(yīng)地下車庫、物流倉庫、工廠車間等場所的使用環(huán)境。

二、水泥地面要怎么做固化

水泥地面做固化并不復(fù)雜。首先，我們要將待施工地面清理干凈，要讓固化劑可以均勻的滲透進(jìn)地面，如果有縫隙或是坑洞的，要將破損修補(bǔ)好；其次，將固化劑以1:5的的比例兌水，然后均勻的涂刷在水泥地面上，等待其干燥后再進(jìn)行第二遍涂刷；然后清理干凈水泥地面上多余的固化劑材料，等待期干燥。較后，使用地坪研磨機(jī)搭配多種目數(shù)的樹脂磨片進(jìn)行精細(xì)的研磨，讓水泥固化地坪的表面平整、光亮。

等到這些做完后，我們就可以收獲一個質(zhì)量上乘，具有一定的裝飾性的水泥固化地坪。正常使用下，水泥固化地坪的使用壽命可以達(dá)到30年以上，免去了很多不必要的修補(bǔ)和翻新工作。

現(xiàn)在很多的工廠地面和商業(yè)地面都已經(jīng)破損，急需舊地面翻新，對于舊地面翻新，業(yè)主們也有自己的考量。大家一致認(rèn)為，舊地面翻新需要選擇一種不同的地坪材料，一種既實用又美觀的地坪材料，再選擇一家專業(yè)地坪公司進(jìn)行地坪施工。其中有的業(yè)主就會詢問，舊地面翻新前后究竟有什么變化呢？

很多老廠房地面過去做的都是環(huán)氧地坪，使用已經(jīng)有十幾年了，甚至超過20年。環(huán)氧地坪的光鮮亮麗掩蓋不了短板，環(huán)氧地坪只是一層薄薄的漆，而且工廠地面經(jīng)常有叉車對其摩擦和碾壓，為了運輸貨物，一天至少要跑幾百趟叉車，甚至更多。就算質(zhì)量再好的環(huán)氧地坪，也會出現(xiàn)起皮起泡的現(xiàn)象，若是環(huán)氧漆全部被磨破，那么地面就會出現(xiàn)坑坑洼洼的現(xiàn)象。

根據(jù)觀察，很多老廠房地面出現(xiàn)了起塵起砂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了日常生產(chǎn)和企業(yè)形象。還有很多業(yè)主反映，由于使用環(huán)氧地坪，一到下雨天叉車和其他運輸設(shè)備根本無法剎車，只有靠墻才能使其停止。長此以往，不僅僅對墻面造成了傷害，還會對貨物和操作者產(chǎn)生反沖擊力。很多地面材料已經(jīng)跟不上時代的節(jié)拍，特別是工業(yè)企業(yè)對于地面的要求比較特殊，工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中離不開化學(xué)反應(yīng)，然而這些化學(xué)反應(yīng)會對地面造成一定的傷害，在選擇地面材料的時候需要謹(jǐn)慎，選對了地面材料，就是為企業(yè)節(jié)省不少成本。

新車間地面材料比較容易選擇，那老廠房舊地面翻新改造呢？這個也不是特別大的難題?；炷撩芊夤袒瘎┚涂梢詾槟鉀Q老廠房舊地面翻新改造問題，混凝土密封固化劑會滲入地面5-8mm，有效密封地面表面上的毛孔，從而達(dá)到更好的防塵和拒水效果。同時車間地面會因為混凝土密封固化劑而變得更加強(qiáng)壯，經(jīng)過處理后，車間地面的莫氏硬度至少能達(dá)到8，耐磨度和抗沖擊力也在大幅度提高。

混凝土密封固化劑的使用，給老廠房地面帶來一種全新的感覺。經(jīng)過研磨拋光后的硬化地坪，真的會呈現(xiàn)出大理石般的光澤，看這地面的效果，如同鏡子一般。天花上的倒影都會呈現(xiàn)在地面上，工廠車間的照明費用被節(jié)省了不少。而且還有很好的抗侵蝕性，混凝土密度越高抗侵蝕性越好。加入了地坪的車間地面更是如此，經(jīng)過地坪處理后的車間地面，耐久性會更好，適合長期使用，經(jīng)濟(jì)又安全！

水泥地面起灰起沙怎么辦？水泥地面硬化處理怎么收費？

首先我們要知道
使用水泥地面硬化處理、打磨拋光可以徹底解決水泥地面起灰、起沙的問題。
滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物*終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)*終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面液態(tài)硬化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。

混凝土起砂*主要的原因有：
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
混凝土硬化劑專門針對混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以根治起砂問題，同時使原有混凝土提高一個標(biāo)號。
混凝土硬化劑的特點
1.混凝土硬化劑是由A劑（白色乳液，用于耐磨處理）（無色透明，用于增硬處理）和B劑（無色透明，用于增硬處理）組成；
2.無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗?jié)B：增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
水泥地面起灰起沙怎么做
分兩步進(jìn)行，先用A劑進(jìn)行增硬處理，再用B劑進(jìn)行耐磨處理即可。
1．基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2．增硬處理
直接噴灑A劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時補(bǔ)充被吸收的A劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透；
隨時將低洼處多余的A劑掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時內(nèi)基層充分吸收A劑，且不應(yīng)有余料堆積；
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑A劑一遍。
3．水泥地面打磨拋光處理：
A劑施工至少48小時后采用B劑直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿。
再使用專用水泥地面打磨機(jī)，配合50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#磨片，進(jìn)行逐級打磨、拋光。
水泥地面起灰、起沙通過水泥地面硬化打磨拋光后的效果:：
1、堅 硬：經(jīng)混凝土滲透密封固化劑處理后的地面,莫氏硬度將達(dá)到9，提高40%；
2、耐 磨：將混凝土固化成一個堅硬的實體 增加硬度和密實度，高強(qiáng)度耐磨、耐壓性能；
3、防 塵：使混凝土形成一個無塵、致密的整體,永久控制了混凝土灰塵析出；
4、防 滑：在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成份不會析出、徹底防滑；
5、抗 壓：抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27％，抗折強(qiáng)度提高3倍以上；
6、抗 滲：永久的密封、有效抑制水、油等污物進(jìn)入混凝土；
7、抗風(fēng)化：有效阻止氯離子的通過、使用年限達(dá)70年以上；
8、耐腐蝕：經(jīng)處理后的地面、提高了混凝土的耐腐蝕性能；
9、光 亮：經(jīng)處理后地面會出現(xiàn)大理石般光澤,使用越久光澤度越好、
10、環(huán) 保：無色、無臭、無毒 不燃。
水泥地面起沙起灰硬化處理打磨拋光適用范圍
車庫、廠房、倉庫、公路、停車場、停機(jī)坪、軍事設(shè)施、學(xué)校、家庭、酒吧、餐廳、地下室、工廠等水泥、混凝土地面。

水泥地坪拋光方法

a.基面處理：用翻新機(jī)清除疏松面層，空鼓部位另作處理。

b.破損修補(bǔ)：使用修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

c.找平：使用地坪翻新機(jī)加地坪磨片(水磨或干磨)。

d.粗磨：使用50-200號 地坪磨片(水磨或干磨)。

e.滲透處理：使用混凝土液體硬化劑硬化處理。

f.細(xì)磨：使用200-300號地坪磨片(水磨或干磨)。

g.精磨：使用500-1500號 磨片、水磨或干磨。

h.清洗、晾干：徹底把地面清洗干凈，用吸水機(jī)吸凈晾干。

水泥地面硬化的施工方法如下：

（清理基面→打磨、清潔→施工水泥地面硬化劑（特殊基面可進(jìn)行三次滲透或多次）→清洗基面→初步拋光→全面拋光）