高膠體燈組,LED直插燈珠,綠發(fā)綠

發(fā)光強(qiáng)度角類型	標(biāo)準(zhǔn)型	發(fā)光顏色
適用范圍	城市景觀照明	額定電壓	3V

高膠體燈組,LED直插燈珠,綠發(fā)綠

圓頭LED燈珠與草帽LED燈珠的區(qū)別
商用圓頭Led燈珠都是組合式的使用，多個(gè)一組，或是排成數(shù)字、文字、圖案等。供給電流不一樣電壓就不一樣,LED燈的發(fā)光顏色不同紅、黃、黃綠(也就是普綠)、藍(lán)、翠綠、紫等。由于芯片工作原理不一樣電壓也會(huì)不一樣,一般說(shuō)供給20mA的情況下，紅,黃,和普綠的電壓在1.8V-2.5V之間.而藍(lán),白,翠綠,在3.0-4.0V之間。作為夜景品牌廣告宣傳使用。草帽LED燈珠也是。但兩者也有大的區(qū)別。圓頭LED燈珠是聚光的，草帽LED燈珠是散光，就是圓頭LED燈珠亮度顯得比草帽LED燈珠的亮度高。

1、產(chǎn)品的規(guī)格不一樣，草帽形的白光規(guī)格是4.7*4.8mm，而圓頭白光規(guī)格書5.0-8.7mm；
2、發(fā)光角度也不一樣，草帽形白光發(fā)光角度一般會(huì)是120°，圓頭形白光LED一般的發(fā)光角度是15°；
3、亮度也是不一樣的；但用于照明亮化都符合。發(fā)光角度越大，起散光效果越好，但相對(duì)的，其發(fā)光的亮度也就相應(yīng)減小了。發(fā)光角度小，光的強(qiáng)度是上去了，但照射的范圍又會(huì)縮小。因此，評(píng)定LED燈珠的另一個(gè)重要指標(biāo)就是發(fā)光角度。
圓頭Led燈珠制作LED燈：
LED發(fā)光要求門檻電壓超過(guò)0.7V，是可以發(fā)光的。發(fā)光二極管的壓降視發(fā)光顏色不同，壓降從2.2V到3V不等,USB 4.5V-3V=1.5V,發(fā)光管的電流取20mA,限流電阻R=U/I=1.5/0.02=75Ω,電阻的功率為I*I*R=0.02*0.02*75=0.03,考慮功率余量,買個(gè)1/8W、75Ω的電阻串聯(lián)就可以了。
用10-16個(gè)3V LED燈泡并聯(lián)做燈可調(diào)亮度,用電池或穩(wěn)壓電源供電,都需要什么材料?LED發(fā)光二極管導(dǎo)通電壓在2伏-3伏,電流20-30毫安.內(nèi)阻就在100-200歐之間,因此可把16個(gè)發(fā)光管并聯(lián)再和個(gè)一個(gè)100歐的可變電位器串聯(lián)接在3伏電源上,電源輸出電流應(yīng)大于500毫安以上,調(diào)節(jié)電位器,發(fā)光管可由最暗至最亮,最大功耗小于2瓦。

LED燈珠（led發(fā)光二極管）封裝工藝
封裝工藝
1.LED的封裝的任務(wù)是將外引線連接到LED芯皮早卜片的電極上，同時(shí)保護(hù)好led芯片，并且起到提高光取出效率的作用。關(guān)鍵工序有裝架、壓焊、封裝。
2. LED封裝形式LED封裝形式可以說(shuō)是五花八門，主要根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合采用相應(yīng)的外觀尺寸，散熱對(duì)策和出光效果。按封裝形式分類有Lamp-LED、led TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
3. LED封裝工藝流程
a)芯片檢驗(yàn)
鏡檢：材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點(diǎn)麻坑(lockhill)芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整
b)擴(kuò)片 由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小(約0.1mm)，不利于后工序的操作。我們采用擴(kuò)片機(jī)對(duì)黏結(jié)芯片的膜
進(jìn)行擴(kuò)張，是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴(kuò)張，但很容易造成芯片掉落浪費(fèi)等不良問題。
c)點(diǎn)膠 在led支架的相應(yīng)位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。(對(duì)于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底，具有背面電極的紅睜含光、黃光、黃綠芯片，采用銀膠。對(duì)于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光led芯片，采用絕緣膠來(lái)固定芯片。)工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制，在膠休高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求，銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項(xiàng)。
d)備膠和點(diǎn)膠相反，備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂led背面電極上，然后把背部帶銀膠的led安裝在led支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點(diǎn)膠，但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。
e)手工刺片
將擴(kuò)張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺(tái)的夾具上，LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處，便于隨時(shí)更換不同的芯片，適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品.
f)自動(dòng)裝架
自動(dòng)裝架其實(shí)是結(jié)合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟，先在led支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠)，然后用真空吸嘴將led芯片吸起移動(dòng)位置，再安置在相應(yīng)的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程，同時(shí)對(duì)設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對(duì)led芯片表面的損傷，特別是蘭、綠色芯片必須用膠木的。因?yàn)殇撟鞎?huì)劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。
g)燒結(jié)
燒結(jié)的目的是使銀膠固化，燒結(jié)要求對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在150℃，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)。根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整到170℃，1小時(shí)。絕緣膠一般150℃，1小時(shí)。銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔2小時(shí)(或1小時(shí))打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品，中間不得隨意打開。燒燃穗結(jié)烘箱不得再其他用途，防止污染。
h)壓焊
壓焊的目的將電極引到led芯片上，完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過(guò)程，先在LED芯片電極上壓上第一點(diǎn)，再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方，壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過(guò)程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球，其余過(guò)程類似。壓焊是LED裝狀技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀，焊點(diǎn)形狀，拉力。對(duì)壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問題，如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運(yùn)動(dòng)軌跡等等。(下圖是同等條件下，兩種不同的劈刀壓出的焊點(diǎn)微觀照片，兩者在微觀結(jié)構(gòu)上存在差別，從而影響著產(chǎn)品質(zhì)量。)我們?cè)谶@里不再累述。
i)點(diǎn)膠封裝
LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種?；旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設(shè)計(jì)上主要是對(duì)材料的選型，選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無(wú)法通過(guò)氣密性試驗(yàn))如右圖所示的TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對(duì)操作水平要求很高(特別是白光LED)，主要難點(diǎn)是對(duì)點(diǎn)膠量的控制，因?yàn)榄h(huán)氧在使用過(guò)程中會(huì)變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。
j)灌膠封裝
Lamp-led的封裝采用灌封的形式。灌封的過(guò)程是先在led成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧，然后插入壓焊好的led支架，放入烘箱讓環(huán)氧固化后，將led從模條中脫出即成型。
k)模壓封裝將壓焊好的led支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓機(jī)合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環(huán)氧順著膠道進(jìn)入各個(gè)led成型槽中并固化。
l)固化與后固化
固化是指封裝環(huán)氧的固化，一般環(huán)氧固化條件在135℃，1小時(shí)。模壓封裝一般在150℃，4分鐘。
m)后固化
后固化是為了讓環(huán)氧充分固化，同時(shí)對(duì)led進(jìn)行熱老化。后固化對(duì)于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為120℃，4小時(shí)。
n)切筋和劃片
由于led在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè))，Lamp封裝led采用切筋切斷l(xiāng)ed支架的連筋。SMD-led則是在一片PCB板上，需要?jiǎng)澠瑱C(jī)來(lái)完成分離工作。
o)測(cè)試
測(cè)試led的光電參數(shù)、檢驗(yàn)外形尺寸，同時(shí)根據(jù)客戶要求對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。
p)包裝
將成品進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。需要防靜電袋包裝

大功率LED封裝工藝分析！-----深圳封裝廠
大功率LED光源光有好芯片還不夠，還必須有合理的封裝。要有高的取光效率的封裝結(jié)構(gòu)，而熱阻盡可能低，從而保證光電的性能及可靠性。
一、LED光源封裝工藝
? ? 由于LED的結(jié)構(gòu)形式不同，封裝工藝上也有一些差別，但關(guān)鍵工序相同，LED封裝主要工藝有：固晶→焊線→封膠→切腳→分級(jí)→包裝。
?二、大功率LED封裝關(guān)鍵技術(shù)
?1、封裝技術(shù)的要求
?? 大功率LED封裝涉及到光、電、熱、結(jié)構(gòu)和工藝等方面，這些因素既獨(dú)立又影響。光是封裝的目的，電、結(jié)構(gòu)與工藝是手段，熱是關(guān)鍵，性能是封裝水平的具體體現(xiàn)?？紤]到工藝兼容性及降低生產(chǎn)成本，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行LED封裝設(shè)計(jì)與芯片設(shè)計(jì)，否則，芯片制造完成后，可能因封裝的需要對(duì)芯片結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，將可能延長(zhǎng)產(chǎn)品研發(fā)的周期和成本，甚至?xí)荒軐?shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
?2、封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和散熱技術(shù)
? LED的光電轉(zhuǎn)換效率僅為20%～30%，輸入電能的70%～80%轉(zhuǎn)變成了熱量，芯片的散熱是關(guān)鍵。小功率LED封裝一般采用銀膠或絕緣膠將芯片黏接在反射杯里，通過(guò)焊接金絲(或鋁絲)完成內(nèi)外連接，最后用環(huán)氧樹脂封裝。封裝熱阻高達(dá)150～250℃/W，一般采用20mA左右的驅(qū)動(dòng)電流。大功率LED的驅(qū)動(dòng)電流達(dá)到350mA、700mA甚至1A，采用傳統(tǒng)直插式LED封裝工藝，會(huì)因散熱不良導(dǎo)致芯片結(jié)溫上升，再加上強(qiáng)烈的藍(lán)光照射，環(huán)氧樹脂很容易產(chǎn)生黃化現(xiàn)象，加速器件老化，甚至失效，迅速熱膨脹產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成開路而死燈。大功率LED封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是改善散熱性能，主要包括芯片結(jié)構(gòu)形式、封裝材料(基板材料、熱界面材料)的選擇與工藝、將導(dǎo)電與導(dǎo)熱路線分開的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，比如：采用倒裝芯片結(jié)構(gòu)、減薄襯底或垂直芯片結(jié)構(gòu)的芯片，選用共晶焊接或高導(dǎo)熱性能的銀膠、采用COB技術(shù)將芯片直接封裝在金屬鋁基板上、增大金屬支架的表面積等方法。
?3、光學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)
? 不同用途的產(chǎn)品對(duì)LED的色坐標(biāo)、色溫、顯色性、光強(qiáng)和光的空間分布等要求不同。為提高器件的取光效率，并實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的出光角度和配光曲線，需要對(duì)芯片反光杯與透鏡進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)。大功率LED通常是將LED芯片安裝在反射杯的熱沉、支架或基板上，反射杯一般采用鍍高反射層(鍍Ag或Al)的方式提高反射效果，大功率LED出光效率還受模具精度及工藝影響很大，如果處理不好，容易導(dǎo)致很多光線被吸收，無(wú)法按預(yù)期目標(biāo)發(fā)射出來(lái)，導(dǎo)致封裝后的大功率LED發(fā)光效率偏低。
?4、灌封膠的選擇
? 灌封膠的作用有兩點(diǎn)：(1)對(duì)芯片、金線進(jìn)行機(jī)械保護(hù);(2)作為一種光導(dǎo)材料，將更多的光導(dǎo)出。封裝時(shí)，LED芯片產(chǎn)生的光向外發(fā)射產(chǎn)生的損失主要有：(1)光子在LED芯片出射界面由于折射率差引起的反射損失(即菲涅爾損失);(2)光學(xué)吸收;(3)全內(nèi)反射損失。因此，在芯片表面涂覆一層折射率相對(duì)較高的透明光學(xué)材料，可以減少光子在界面的損失，提高出光效率。常用的灌封膠有環(huán)氧樹脂和硅膠。環(huán)氧樹脂黏度低、流動(dòng)性好、固化速度適中，固化后無(wú)氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高，防潮防水防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化，成本較低，是LED封裝首選。硅膠具有透光率高、熱穩(wěn)定性好、折射率大、吸濕性低、應(yīng)力小等特點(diǎn)，優(yōu)于環(huán)氧樹脂，但成本較高。小功率LED一般選用環(huán)氧樹脂封裝，大功率LED內(nèi)部通常填充透明度高的柔性硅膠，膠體不會(huì)因照射高溫或紫外線出現(xiàn)老化變黃，也不會(huì)因溫度驟變而導(dǎo)致器件開路的現(xiàn)象，通過(guò)提高硅膠折射率，可減少菲涅爾損失，提高出光效率。
?5、熒光粉涂敷量和均勻性控制技術(shù)
? 大功率白光LED的發(fā)光效率和光的質(zhì)量與熒光粉的選擇和工藝過(guò)程有關(guān)。熒光粉的選擇包括激發(fā)波長(zhǎng)與芯片波長(zhǎng)的匹配、顆粒大小與均勻度、激發(fā)效率等。熒光粉涂覆根據(jù)藍(lán)光芯片的發(fā)光分布進(jìn)行調(diào)整，使混出的白光均勻，否則會(huì)出現(xiàn)藍(lán)黃圈現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)影響光源質(zhì)量，激發(fā)效率也會(huì)大幅下降。熒光粉與膠體的混合配方及涂膠工藝是保證LED光色在空間分布均勻和一致性的關(guān)鍵。將熒光粉與膠按一定配比混合后涂到芯片上，在LED芯片上方形成半球狀。這種分布會(huì)使光色的空間分布不均勻，有黃圈或藍(lán)圈。另外，在熒光粉涂敷過(guò)程中，由于膠的黏度是動(dòng)態(tài)參數(shù)、熒光粉比重大于膠產(chǎn)生沉淀，使熒光粉的涂敷量控制增加了更多變數(shù)，容易導(dǎo)致白光的光色空間分布不均勻。
?三、大功率LED封裝的可靠性分析
?1、靜電對(duì)LED芯片造成的損傷
? 瞬間的電場(chǎng)或電流產(chǎn)生的熱使LED局部受損傷，表現(xiàn)為漏電流迅速增加，有時(shí)雖能工作，但亮度降低或白光變色，壽命受損。當(dāng)電場(chǎng)或電流擊穿LED的PN結(jié)時(shí)，LED內(nèi)部完全破壞造成死燈。在LED封裝生產(chǎn)線，所有設(shè)備都要求接地，一般接地電阻為4Ω，要求高的場(chǎng)所接地電阻為≤2Ω。LED應(yīng)用流水線設(shè)備和人員接地不良也會(huì)造成LED損壞。按照LED使用手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，LED引線距膠體應(yīng)不少于3～5mm進(jìn)行彎腳或焊接，但大多數(shù)應(yīng)用企業(yè)做不到，僅相隔一塊PCB板的厚度(≤2mm)進(jìn)行焊接，也會(huì)對(duì)LED造成損害。過(guò)高的焊接溫度使芯片特性變壞，降低發(fā)光效率，甚至死燈。尤其是一些小企業(yè)采用40W普通烙鐵手工焊接，無(wú)法控制焊接溫度，烙鐵溫度一般在300℃～400℃，LED引線高溫膨脹系數(shù)比150℃左右的膨脹系數(shù)高幾倍，內(nèi)部的金絲焊點(diǎn)會(huì)因熱脹冷縮將焊接點(diǎn)拉開，造成死燈。
?2、LED器件內(nèi)部連接線開路
? 支架排的優(yōu)劣是影響LED性能的關(guān)鍵。支架排采用銅或鐵經(jīng)精密模具沖壓而成，由于銅材較貴，大多采用冷軋低碳鋼沖壓LED支架排，鐵支架排鍍銀。鍍銀的作用有兩點(diǎn)：(1)防止氧化生銹;(2)方便焊接。因?yàn)槊磕甓加幸欢螘r(shí)間空氣濕度大，容易造成電鍍差的金屬件生銹，使LED元件失效。封裝好的LED會(huì)因鍍銀層太薄而附著力不大，焊點(diǎn)脫離支架造成死燈。另外，封裝的每道工序必須嚴(yán)格操作，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)造成死燈。
? 固晶工序，膠量必須恰到好處，固晶膠點(diǎn)不能過(guò)多或過(guò)少，多點(diǎn)了膠會(huì)返到芯片金墊上造成短路，而少點(diǎn)了膠芯片黏不牢，散熱性能變差。
? 焊接工序，要適當(dāng)配合金絲球焊機(jī)的壓力、溫度、時(shí)間、功率參數(shù)，一般固定時(shí)間，而調(diào)節(jié)其他三個(gè)參數(shù)。應(yīng)適中調(diào)節(jié)壓力，過(guò)大易壓碎芯片，太小又易虛焊。焊接溫度一般在280℃。功率調(diào)節(jié)是指超聲波功率調(diào)節(jié)，過(guò)大過(guò)小都不好，以適中為度。金絲球焊機(jī)參數(shù)的調(diào)節(jié)，以焊接好的材料用推拉力機(jī)檢測(cè)不小于10g為合格。
?3、大功率LED可靠性測(cè)試與評(píng)估
? 大功率LED器件與封裝結(jié)構(gòu)和工藝相關(guān)的失效模式有光失效(如灌封膠黃化、光學(xué)性能劣化等)、電失效(如短路斷路)和機(jī)械失效(如引線斷裂、脫焊等)。以平均失效時(shí)間定義LED的使用壽命，一般指LED的輸出光通量衰減為初始值的70%的使用時(shí)間(用于顯示屏一般為初始值的50%)。通常采取加速環(huán)境試驗(yàn)的方法進(jìn)行可靠性測(cè)試和評(píng)估，測(cè)試內(nèi)容包括高溫儲(chǔ)存(100℃，1000h)、高溫高濕(85℃/85%，1000h)、低溫儲(chǔ)存(-55℃，1000h)、高低溫循環(huán)(85℃～-55℃)、冷熱沖擊、抗溶性、耐腐蝕性、機(jī)械沖擊等。
?四、固態(tài)照明對(duì)大功率LED封裝的要求
? 在固態(tài)照明領(lǐng)域的應(yīng)用LED對(duì)大功率白光LED封裝提出新的挑戰(zhàn)，在提高散熱效率、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)優(yōu)化、配光設(shè)計(jì)方面也有大的提升空間。
?1、進(jìn)一步提升發(fā)光效率
? LED的理論發(fā)光效率達(dá)到300lm/W以上，目前試驗(yàn)室大功率白光LED的發(fā)光效率超過(guò)150lm/W，而量產(chǎn)、性價(jià)比高的大功率白光LED發(fā)光效率僅在70～100lm/W左右，沒有充分發(fā)揮出節(jié)能優(yōu)勢(shì)。因此，發(fā)光芯片的效率有待提高，還要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料技術(shù)及工藝技術(shù)等方面入手，完善封裝工藝。
?2、進(jìn)一步提升光譜質(zhì)量
? 人眼習(xí)慣于太陽(yáng)發(fā)出的連續(xù)光譜的光，目前白光LED光譜的不連續(xù)性，尤其是熒光粉轉(zhuǎn)化的白光LED存在色溫偏高、顯色性不高等問題。開發(fā)高顯指和寬光譜的LED光源，滿足照明對(duì)光源質(zhì)量的高要求。
?3、進(jìn)一步提高光色一致性
?大功率白光LED需要保持良好的發(fā)光效率穩(wěn)定性，不能衰減過(guò)快，也不能因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用，白光顏色發(fā)生黃變影響光色質(zhì)量。
?4、進(jìn)一步降低成本
?
LED燈具市場(chǎng)化價(jià)格是關(guān)鍵。目前大功率LED室內(nèi)照明燈具光源部分占成本較大比重，初次購(gòu)買成本約為傳統(tǒng)照明燈具的5～10倍。采用新型封裝結(jié)構(gòu)和技術(shù)，提高光效/成本比，降低大功率LED的單位流明成本。
? 總之，LED封裝是一門涉及光學(xué)、熱學(xué)、機(jī)械、電學(xué)、力學(xué)、材料、半導(dǎo)體等多學(xué)科的研究課題。我國(guó)每年智能照明產(chǎn)品的需求超過(guò)100萬(wàn)盞，目前已有“智慧城市”試點(diǎn)193個(gè)，通過(guò)與數(shù)字、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的結(jié)合，智能化照明緊隨智慧城市的建設(shè)而大放異彩。必須采用新思路、新工藝、新材料來(lái)改進(jìn)大功率白光LED的封裝，發(fā)揮出LED光源節(jié)能、環(huán)保、安全、舒適等優(yōu)越性，才能真正帶來(lái)一場(chǎng)照明產(chǎn)業(yè)革命

在安排測(cè)試篩選先后次序時(shí)，有兩種方案：
?a)方案1：將不產(chǎn)生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在前面，將可以與其他失效模式產(chǎn)生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在后面。
b)方案2：將可以與其他失效模式產(chǎn)生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在前面，將不產(chǎn)生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在后面。

LED燈珠具有體積小，耗電量低、長(zhǎng)壽命環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中，需要通過(guò)壽命試驗(yàn)對(duì)LED芯片的可靠性水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并通過(guò)質(zhì)量反饋來(lái)提高LED芯片的可靠性水平，以保證LED芯片質(zhì)量。
?引言
? ?作為電子元器件，LED發(fā)光二極管已出現(xiàn)40多年，但長(zhǎng)久以來(lái)，受到發(fā)光效率和亮度的限制，僅為指示燈所采用，直到上世紀(jì)末突破了技術(shù)瓶頸，生產(chǎn)出高亮度高效率的LED和蘭光LED，使其應(yīng)用范圍擴(kuò)展到交通信號(hào)燈、城市夜景工程、全彩屏等，提供了作為照明光源的可能性。隨著LED燈珠應(yīng)用范圍的加大，提高LED可靠性具有更加重要的意義。
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? ? LED具有高可靠性和長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中，需要通過(guò)壽命試驗(yàn)對(duì)LED芯片的可靠性水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并通過(guò)質(zhì)量反饋來(lái)提高LED芯片的可靠性水平，以保證LED芯片質(zhì)量，為此在實(shí)現(xiàn)全色系LED產(chǎn)業(yè)化的同時(shí)，開發(fā)了LED芯片壽命試驗(yàn)的條件、方法、手段和裝置等，以提高壽命試驗(yàn)的科學(xué)性和結(jié)果的準(zhǔn)確性。

高顯指LED燈珠的顯指高低由什么決定的，有什么作用？
高顯指LED燈珠的顯色指數(shù)高低，是由熒光粉和晶片波段搭配出來(lái)的，顯指是對(duì)物體顏色的再現(xiàn)程度。顯指數(shù)是代表，人眼對(duì)光經(jīng)物體反射回來(lái)，看到物體的一個(gè)逼真程度?如：攝影燈 補(bǔ)光燈
在不同環(huán)境中有不同要求，一般通用室內(nèi)照明都是常規(guī)，暖白65-70 正白75左右就可以。通過(guò)加入高顯色的粉使得光通量有降低。燈珠的顯指和燈珠質(zhì)量好壞沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然同比亮度情況下，顯指越高越好了，但是價(jià)格相對(duì)會(huì)貴一些。顯指數(shù)是代表，人眼對(duì)光經(jīng)物體反射回來(lái)，看到物體的一個(gè)逼真程度。一般是顯指越差，人反映到物體，離真實(shí)物體的顏色就越差。顯指越高就月逼真。
高顯指LED燈珠比LED燈珠顯色性更好，顯指越高，色彩越鮮明。高顯指LED就顯指接近太陽(yáng)色的RA100???科維晶鑫生產(chǎn)的高顯可以做到96-97 做到真正高顯高流明。
90-100? 優(yōu)良 ，需要色彩精確對(duì)比的場(chǎng)所
80-89? 需要色彩正確判斷的場(chǎng)所
60-79? 普通，需要中等顯色性的場(chǎng)所