哈爾濱模具激光淬火設(shè)備市場怎么樣

價格面議2022-02-04 02:57:51
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哈爾濱模具激光淬火設(shè)備市場怎么樣

激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。


采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨特優(yōu)點.

激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。

激光淬火的特點
1．淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過程快。
2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層。
3．激光淬火不開裂、精確定量的數(shù)控淬火。
4．對局部、溝、槽淬火定位精確的數(shù)控淬火。
5．激光 淬火清潔、高效、不需要水或油等冷卻介質(zhì)。
6．淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細密、強韌性好。
7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
8. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
9. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點蝕疲勞強度等性能指標(biāo)看，激光淬火完全可以取代常規(guī)的齒輪滲碳工藝.
激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益.
激光淬火解決了常規(guī)齒輪滲碳工藝中存在的變形難題，這不僅省去了后面的磨齒工藝，而且提高了成品率，從而進一步降低了成本.

為了使此項技術(shù)能在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，在研制性能可靠的工業(yè)用大功率激光器的同時，必須進行齒輪激光表面處理專家系統(tǒng)的研制和開發(fā)，激光處理實現(xiàn)工藝參數(shù)的計算機自動優(yōu)化、處理過程的計算機仿真模擬和實時監(jiān)控，以及熱處理后表面組織結(jié)構(gòu)和性能的計算機預(yù)測，做到齒輪激光淬火過程的易操作性，實現(xiàn)復(fù)雜形狀和人工智能化的表面處理.

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