張北蒸汽鍋爐工作流程

出口壓力	高壓	加工定制	是
安裝方式	組裝鍋爐	循環(huán)方式	直流鍋爐
爐膛壓力	增壓鍋爐	燃料	燃?xì)忮仩t
燃燒方式	室燃爐	用途	蒸汽鍋爐
結(jié)構(gòu)形式	立式	鍋爐用途	工業(yè)鍋爐

張北蒸汽鍋爐工作流程

運用蒸汽鍋爐多的產(chǎn)品是燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t、生物質(zhì)蒸汽鍋爐和電加熱蒸汽鍋爐。不同燃料類型的蒸汽鍋爐有不同的運轉(zhuǎn)辦法、不同的燃料消耗、不同的鍋爐熱效率、不同的產(chǎn)品輔助設(shè)備、不同的清潔度和環(huán)保程度。

每臺蒸汽鍋爐至少裝兩個水位表，均可正常使用，水位表裝在便于觀察的地方，并有照明，水位表距離操作地面高出6m時，加裝遠程水位顯示裝置。同時直讀式水位表必須保證正常使用水位表有指示最高、最低低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志(紅杠)。水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比zui高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間。

蒸汽鍋爐的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管可靠地供水。因此，下降管的人口應(yīng)離開鍋筒zui低安全水位線以下至少300mm;下降管的人口應(yīng)離開水冷壁上升管遠一些，兩管的中心距離至少應(yīng)為下降管直徑的三倍。

在蒸汽鍋爐超壓情況下，可實現(xiàn)自動停爐、報警調(diào)試過程，在隔膜壓力表上設(shè)置大于壓力范圍上限值的壓力值，并將其作為設(shè)定超壓值。在啟動蒸汽鍋爐后，當(dāng)汽壓升到超壓值時，會自動停爐并報警，否則請檢查電控柜、隔膜壓力表。根據(jù)用汽量壓力范圍，在自動上水調(diào)試壓力控制上設(shè)定壓力上限值、下限值，以便在蒸汽鍋爐的運行過程中，可實現(xiàn)自動啟停蒸汽鍋爐的效果。

以下情況需停止使用蒸汽鍋爐
1、鍋爐水位低于水位計下部的可見邊緣，供水量不斷增加，采取其他措施，但水位繼續(xù)下降;
2、鍋爐水位超過高可見水位(滿水)，排水后無法看到水位;
3、所有進料泵出現(xiàn)故障或供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，鍋爐無供水;
4、水位計或安全閥完全無效;
5、鍋爐部件損壞，危及操作人員的安全;
6、其他異常情況危及鍋爐的安全運行。如果突然停電，缺水等，應(yīng)采取及時措施。如果無法解決，應(yīng)及時向公司報告。嚴(yán)禁在鍋爐水的壓力或高溫下修復(fù)鍋爐的壓力元件，以防止蒸汽和水的噴射。

蒸汽發(fā)生器和蒸汽鍋爐的區(qū)別
1、免檢產(chǎn)品。蒸汽發(fā)生器儲水量小于30L，不具備密閉性，無安全隱患，不在鍋爐技術(shù)安全監(jiān)測范圍內(nèi);
2、小巧靈活。蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不需要搭建鍋爐房，且一般都安裝萬向輪，使用、移動都很方便;
3、出汽速度。直流蒸汽發(fā)生技術(shù)，通過熱交換器，快速產(chǎn)生蒸汽，即開即用，無需預(yù)熱;
4、自動控制。變頻技術(shù)的應(yīng)用，使蒸汽發(fā)生器能夠按照用氣量的大小自動調(diào)節(jié)，做到按需分配，節(jié)能環(huán)保。

蒸汽鍋爐的啟動和停爐，是有規(guī)定步驟的。鍋爐啟動時，首先是運行性循環(huán)泵，再點燃燃燒器，而鍋爐停爐，則是先停燃燒器，循環(huán)泵運行一段時間后再停止。不過，在操作方式上，傳統(tǒng)的是手動操作，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和進步，已經(jīng)可以實現(xiàn)電腦控制運行，來代替手動操作。而且，其操作步驟可以由程序設(shè)定好，這樣也可以避免錯誤操作。

蒸汽鍋爐中的常壓鍋爐和真空鍋爐，鍋爐在運行過程中需要進行排污操作的，是為常壓蒸汽鍋爐，真空蒸汽鍋爐不需要進行這項工作，因為常壓蒸汽鍋爐，都有系統(tǒng)的水進入鍋爐中，而且鍋爐是燒高溫水的，系統(tǒng)補水經(jīng)過軟水設(shè)備的處理后，只能去除水中大部分的鈣和鎂離子，但還有少量會進入鍋爐中。所以，當(dāng)鈣和鎂離子達到一定濃度后，需要進行排污操作，以免由于這些離子的存在，導(dǎo)致鍋爐運行出現(xiàn)問題。

哪些部件容易受到蒸汽鍋爐的腐蝕
1、鍋爐的節(jié)能器部分在運行過程中很容易在鍋爐入口處腐蝕，更不用說在停止?fàn)t子后的節(jié)能器。
2.、水冷壁運行時，其脫氧效果不好，因此其汽包和下水管很容易腐蝕。在操作過程中容易腐蝕，并且在爐子關(guān)閉后水冷壁鼓的側(cè)面特別嚴(yán)重。
3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭處，由于長時間放置在水中，積水不干凈，因此也會使其迅速腐蝕。
4、再熱器與垂直過熱器相同，其中肘部浸入水中并被腐蝕。