薄膜沖擊機(jī)作用
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薄膜沖擊機(jī)
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薄膜沖擊機(jī)作用
1.印刷包裝行業(yè)專門針對(duì)UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進(jìn)行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機(jī)的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機(jī)、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對(duì)各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時(shí)被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動(dòng)機(jī)的粘接密封性，對(duì)于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強(qiáng)了表面附著力。經(jīng)過噴涂過的金屬，延長(zhǎng)了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。
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等離子清洗處理技術(shù)在薄膜加工和片材加工行業(yè)中，等離子體一詞專用于那些提供外入氣體以進(jìn)行電離的表面處理機(jī)，例如氬氣、氮?dú)饣蚝?。?dāng)電暈處理再次僅使空氣電離時(shí)，使用等離子系統(tǒng)無法產(chǎn)生所需的處理結(jié)果。在某些情況下，等離子處理會(huì)產(chǎn)生比電暈更高、更持久的表面效果，但等離子清洗機(jī)的成本高，電暈機(jī)的產(chǎn)能和成本都比等離子要小的多。從等離子和電暈機(jī)整個(gè)發(fā)展的歷程來看，電暈和等離子體的發(fā)展方式有些不同。用于處理物體的早期電暈系統(tǒng)往往提供非常低的功率，并且僅在少數(shù)的應(yīng)用中有效，早期大部分行業(yè)材料處理都是等離子。隨著電暈系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，它們?cè)谔幚矸矫孀兊妹黠@更好。電源和處理排放頭的顯著改進(jìn)導(dǎo)致了性能的提高，現(xiàn)在電暈機(jī)的功率輕易就可以做到60KW以上，等離子通常沒有必要做這么大功率，所以在處理塑料金屬膜材、片材上面時(shí)，不僅成本上面有優(yōu)勢(shì)，技術(shù)上面也有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，電暈機(jī)功率做的越大，對(duì)于整個(gè)放電技術(shù)要求越高，比如電極之間的間隙一定要均勻等等一系列的要求，不然就會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的質(zhì)量問題
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電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，為了搞好薄膜的電暈處理，要求工藝如下。
1、電暈處理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常，且電暈力精確，并有足夠的備用電暈處理機(jī)。
2、對(duì)于印刷用薄膜，生產(chǎn)計(jì)劃科調(diào)度員要周計(jì)劃，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時(shí)對(duì)薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測(cè)，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則要積極補(bǔ)救。
3、如單面印刷只需進(jìn)行正面電暈處理，復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級(jí)刀超過薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據(jù)電暈處理強(qiáng)度也可采用兩臺(tái)以上電暈機(jī)組合電暈處理。
4、兩電極間距要求在3mm以內(nèi)，不準(zhǔn)超過。刀口應(yīng)平直光滑，使用一段時(shí)間后，需及時(shí)磨砂修整，防止刀刃氧化而降低功效，平時(shí)保持清潔，以確保電暈效果。
5、電暈處理中途不得停止、跳節(jié)、漏化，吹膜質(zhì)檢員要不斷檢測(cè)電暈處理效果，作為吹膜質(zhì)量考核指標(biāo)。
6、電暈后薄膜產(chǎn)生靜電吸附，各工序以及在運(yùn)輸中必須保證薄膜清潔。
2）確認(rèn)收貨前請(qǐng)仔細(xì)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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陳經(jīng)理
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