浦東等離子處理機(jī)

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表面處理通常是指在印刷前改善塑料玻膜表面的油墨黏附力。許多塑料具有化學(xué)惰性和無孔的表面，并且具有較強(qiáng)的表面張力，這些特性使得它的表面很難接受油墨、涂層或膠粘劑。對塑料的表面進(jìn)行處理是必須的，可以迫使塑料表面接受印刷的油墨層。對于一些用于絲網(wǎng)印刷中的材料來說，燃燒和電暈放電處理是兩種最普通處理的方法。
火焰處理 這種處理方法是利用高溫（3000°F以上）氣體火焰使塑料的表面氧化，并使表面的溶劑溶解。火焰激活空氣中的氧分子，使它們在材料的表面形成帶有碳分子的極性分組。表面分子極性的增加和氧化減少了塑料的表面張力，增加了材料基體對油墨的吸附力?；鹧嫣幚碓?jīng)是處理聚乙烯、聚丙烯和任何表面厚度超過10毫米的塑料時最受歡迎的方法。但是今天，火焰處理只保留作為鑄模或吹模工藝的一部分，另外用于紙版和包裝食品、飲料的材料的表面處理（如裝牛奶的紙盒）。電暈放電處理 一位膠片專家曾說過："過去差不多所有的材料，尤其是厚于5-10毫米的材料，都使用火焰處理方法。而比它薄的材料才使用電暈放電處理，因為用火焰處理法處理薄的材料被認(rèn)為是不實際的。如今，幾乎所有的材料都使用電暈法進(jìn)行處理，而只在一些特殊的情況使用火焰處理法。"






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數(shù)碼型系列薄膜表面電暈處理機(jī)，在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。適用范圍：處理各種均質(zhì)薄膜材料。如：塑料薄膜、金屬板材、金屬薄膜、真空鍍鋁膜等；主要用途：印刷、吹膜、復(fù)合、涂布、金屬膜的電暈處理及均質(zhì)高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。電暈技術(shù)是應(yīng)用于塑料、紙和金屬箔表面處理，以提高表面對油墨、油漆、粘合劑和涂料粘附性的一種重要技術(shù)。電暈處理技術(shù)因其成本低、可控性強(qiáng)、易操作且可靠性高而獲得廣泛應(yīng)用。從SOFTAL公司首創(chuàng)的多刀電極設(shè)備開始，在過去的幾十年里，電暈處理設(shè)備的效率和功能性逐步提高，與高產(chǎn)量加工和擠出設(shè)備技術(shù)保持著同步發(fā)展。




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在工業(yè)性實踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進(jìn)行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進(jìn)行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調(diào)整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進(jìn)行觀察，測得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準(zhǔn)確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內(nèi)，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實踐中，多采用DINISO8296法，且更簡易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測試墨，有30-72mN/m 21種表面能級的測試墨(每種相差2mN/m)。達(dá)因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測試。當(dāng)測試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。


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通過鍍鋁膜電暈處理機(jī)提供的預(yù)處理對于在印刷，層壓或涂覆之前在塑料膜或金屬箔上獲得很多的潤濕和粘附是需要的。電暈放電裝置是一種優(yōu)化潤濕和粘附的解決方案。證明，這種電暈處理機(jī)的技能既成效又經(jīng)濟(jì)，并且可以在線進(jìn)行。什么是鍍鋁膜電暈處理機(jī)？電暈是可見的放電，當(dāng)高電壓，高頻電勢施加到相對靠近電氣接地的小直徑電時發(fā)生。產(chǎn)生的放電被稱為“電暈放電”。該電暈放電將引起周圍的部分電離，并可用于表面改性。電暈處理機(jī)如何工作？為了獲得與低表面能材料的良好粘合性，我們建議對塑料進(jìn)行電暈處理，我們在其中產(chǎn)生高壓，高頻放電或電暈放電。靠近待的部位。這種電暈放電被材料吸引，從而切斷表面上的分子鍵。這些被切斷的鍵現(xiàn)在可以自由地附著在電暈放電環(huán)境中存在的和其他顆粒上。在材料表面上形成的附加性基團(tuán)對油墨，涂料，涂料，粘合劑等的化學(xué)吸引力，導(dǎo)致顯著的表面能和因此粘附。南通廣粵豐機(jī)電設(shè)備有限公司提供電暈處理解決方案，可在涂料，印刷油墨，粘合劑，涂料，密封劑等應(yīng)用之前增加塑料和橡膠部件的表面能。電暈表面改性設(shè)備普遍應(yīng)用于很多行業(yè)，并應(yīng)用于很多行業(yè)。增加基質(zhì)清單。




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如何理解電暈處理機(jī)的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應(yīng)的共聚物，是一種提高塑料表面潤濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內(nèi)容，奧富電子工作人員總結(jié)了以下三點便于理解。電暈處理機(jī)工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行的。這種治療方式的質(zhì)量也與電影體驗有關(guān)。如果膜在生產(chǎn)后長時間儲存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質(zhì)量就會變差。在選擇這種形式時，還應(yīng)注意火花是否會引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強(qiáng)，因為聚合物分子還沒有完成結(jié)晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機(jī)在薄膜生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行另一個處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質(zhì)量較差的，或處理后的貯藏時間已經(jīng)很長，處理效果已經(jīng)褪色很多的膜。




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電暈機(jī)可以處理各種均質(zhì)薄膜材料。如塑料薄膜、金屬板、金屬薄膜、真空鍍鋁薄膜等?？捎糜诰垡蚁?、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各種相應(yīng)的共聚物。對于各種異形件比如電子元器件，就會用到等離子清洗機(jī)強(qiáng)烈的靜電場和靜電放電會干擾電子設(shè)備。但是，電子制造行業(yè)中的靜電會引起大的問題。EOS。（電超應(yīng)力）和ESD（靜電放電）已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題，據(jù)信，50伏或低的電壓會導(dǎo)致組件故障。電暈水平（達(dá)因）不同的材料需要不同的達(dá)因水平，具體取決于其應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機(jī)處理機(jī)一般對織物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，適用于不同工藝的印刷應(yīng)用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，膠印/凸版印刷，絲網(wǎng)/墊以及層壓和涂層應(yīng)用


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