鄭州全新烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)廠家,烘干塔換熱器

鄭州全新烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)廠家,烘干塔換熱器

空氣換熱器簡(jiǎn)介
空氣換熱器又名散熱器，是以冷熱媒質(zhì)進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱設(shè)備。通入高溫水、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油，可以加熱空氣，通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應(yīng)用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻，以及空調(diào)冷卻、除濕、烘干等工程?？諝鈸Q熱器產(chǎn)品規(guī)格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
　　空氣換熱器的幾種形式及其特點(diǎn)：
　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時(shí)的擾動(dòng)性，因此能提高傳熱系數(shù)。可將這種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。
　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機(jī)械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。
　　整體翅片式系列：由鑄造、機(jī)械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強(qiáng)度高、耐熱震和m,機(jī)械振動(dòng)，傳熱、機(jī)械及熱膨脹性能均較好。
　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時(shí)還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬，同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

空氣熱交換器是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)又適用于熱水系統(tǒng)中作為加熱空氣用的換熱設(shè)備，主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。它在當(dāng)前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛地應(yīng)用。
1基本內(nèi)容
空氣熱交換器(又名散熱器或散熱排管)是以冷熱媒介進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水,蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機(jī)械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金涂裝等各種行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊：SRZ型空氣熱交換器采用無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL型空氣熱交換器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。
2、節(jié)約成本：空氣熱交換器的價(jià)格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價(jià)格，其性能價(jià)格比高.
3、精心加工：先進(jìn)的加工技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)保體系，嚴(yán)格組織、精心加工。
4、便于安裝：安裝、使用、維護(hù)簡(jiǎn)單方面，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

鋼鋁復(fù)合散熱器是一種采用焊接工藝將散熱管(低碳鋼)與散熱翼(鋁型材)合成的采暖散熱器，俗名也叫暖氣片。其采用自動(dòng)螺旋脹管工藝，脹管無間隙，表面采用靜電噴塑新工藝，180度高溫固化，經(jīng)數(shù)次100%氣密性壓力檢測(cè)，工作壓力為1.5mpa。
產(chǎn)品可以制作成不同型號(hào)的各種規(guī)格，廣泛適用于住宅小區(qū)、別墅、宿舍、工廠房、酒店、辦公樓等公共建筑?！′撲X復(fù)合散熱器是一種采用焊接工藝將散熱管(低碳鋼)與散熱翼(鋁型材)合成的采暖散熱器，俗名也叫暖氣片。其采用自動(dòng)螺旋脹管工藝，脹管無間隙，表面采用靜電噴塑新工藝，180度高溫固化，經(jīng)數(shù)次100%氣密性壓力檢測(cè)，工作壓力為1.5mpa。產(chǎn)品可以制作成不同型號(hào)的各種規(guī)格，廣泛適用于住宅小區(qū)、別墅、宿舍、工廠房、酒店、辦公樓等公共建筑。???????
鋼鋁復(fù)合散熱器在國外有幾十年的歷史，占家用散熱器市場(chǎng)的95℅，另外5℅就藝術(shù)鑄鐵散熱器。鋼鋁復(fù)合散熱器在國內(nèi)是個(gè)新興行業(yè)，2000年以前，國內(nèi)家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器，，但由于其綜合性能低，外觀較差，屬于過時(shí)產(chǎn)品，已經(jīng)被逐步淘汰。鋼鋁復(fù)合散熱器美觀度，金旗艦防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良，以及良好的性價(jià)比，使得該種散熱器以壓倒性優(yōu)勢(shì)新居散熱器銷量和市場(chǎng)影響力前茅。鋼鋁復(fù)合散熱器蓬勃發(fā)展的時(shí)間是從2001年實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的。由于市場(chǎng)需求旺盛個(gè)利潤空間較大，使得鋼鋁散熱器的生產(chǎn)商和銷售商在幾年的時(shí)間內(nèi)迅速完成資本的原始積累，得到井噴式發(fā)展。1.通水管為低碳無縫鋼管，壁厚1.8mm。內(nèi)腔采用防腐處理，降低了對(duì)水質(zhì)的要求，可長期穩(wěn)定工作　.
2、散熱管(低碳鋼)與散熱翼(鋁型材)通過脹管的方式緊密結(jié)合在一起，無間隙熱阻，熱工性能好
3表面經(jīng)過拋光工藝處理，既徹底清除金屬外表面的污物，又有利于金屬與涂層的緊密結(jié)合，產(chǎn)品的熱工性能提高
4. 外表采用靜電噴塑，附著力更強(qiáng)，表面光鮮亮麗
?? 鋼管與鋁片的復(fù)合工藝一直是各方爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。鐵嶺億達(dá)早在1997年就成立鋼鋁復(fù)合技術(shù)專門攻關(guān)小組，依托機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)研究的強(qiáng)大支持，開始生產(chǎn)研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把鋼鋁復(fù)合散熱器的相關(guān)焊接技術(shù)定為發(fā)展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產(chǎn)中存在的問題。通過10余年的不斷發(fā)展完善已經(jīng)開發(fā)出鋁制內(nèi)防腐、銅鋁鋁復(fù)合等多種散熱器行業(yè)用的鋁焊絲。
生產(chǎn)工藝鋼鋁復(fù)合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對(duì)焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導(dǎo)致的不足。

蒸汽翅片管散熱器：鋼制翅片管散熱片是一款專門應(yīng)用于蒸汽散熱、蒸汽采暖的一款散熱產(chǎn)品，該產(chǎn)品適宜大型車間廠房采暖、大規(guī)模采暖使用，更加適宜蒸汽為熱源的散熱采暖系統(tǒng)。鋼制翅片管散熱片是一款帶有外罩的鋼制暖氣片，該系列暖氣片外部簡(jiǎn)潔美觀，在起到一定的裝飾作用的前提下，更起到了保護(hù)采暖人安全的作用，并且便于日后對(duì)于產(chǎn)品的清潔工作。這是一款深受客戶親睞的蒸汽散熱產(chǎn)品。翅片管換熱器是現(xiàn)代工業(yè)傳熱過程中必不可少的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于一切工業(yè)領(lǐng)域中，尤其是石化；茵；動(dòng)力；紡織，印染，干燥等行業(yè)。
江西專用料倉隸屬鐵嶺鑫達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司價(jià)格更優(yōu),工作原理將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

管殼換熱器是化工及石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用為廣泛的工藝設(shè)備之換熱器設(shè)備中制冷劑或載冷劑和冷卻介質(zhì)通過換熱器并在其中相互熱交換，低溫介質(zhì)吸收被冷卻的物體熱量汽化成低壓蒸汽；高溫的蒸汽在換熱器中向冷卻介質(zhì)放熱，冷凝為高壓液體，如此形成一個(gè)封閉循環(huán)換熱的過程。
蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，小型蒸汽鍋爐的銘牌上顯示其額定壓力，一般用mpa表示，表示為1公斤壓力，蒸汽鍋爐高壓力不要超過其額定壓力。蒸汽鍋爐供生活熱水，佳方法是用汽水板式換熱器解決。也有用其他換熱器的如：容積式換熱器（賓館比較常見），因?yàn)槿莘e式換熱器有儲(chǔ)水的功能，能承受的蒸汽壓力。

本工程為改造原有電廠1#鍋爐全煙氣量脫硝裝置。原鍋爐設(shè)計(jì)三層空預(yù)器，現(xiàn)設(shè)計(jì)縮減掉一層，改造后預(yù)熱器性能不變。省煤器下管系組下移至此拆除空預(yù)器位置，騰出3m左右高度空間安裝SCR脫硝設(shè)備，省煤器改造后熱能不變。在上下省煤器管組斷開部位采用2根外部集箱及4根聯(lián)絡(luò)管連接，外部管路采用硅酸鋁保溫?？疹A(yù)器采用三維肋管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)為立式布置，共上下兩級(jí)管箱，二次風(fēng)在一次風(fēng)中間。改造內(nèi)容包括脫硝催化劑及其鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)、聲波吹灰器、NOx監(jiān)測(cè)裝置等。
對(duì)流管束模塊后部設(shè)置了對(duì)應(yīng)的高溫?zé)煔膺M(jìn)口窗，并在該區(qū)域布置了水平式過熱器（采用與煙氣逆流方式布置）；模塊前部設(shè)置了對(duì)流管束，煙氣為“之字型”橫向沖刷對(duì)流管束。對(duì)流管束模塊由上下汽對(duì)流管束連接而成，外側(cè)采用膜式壁。對(duì)流管束模塊的煙氣出口與逆流布置的省煤器連接，煙氣橫向沖刷省煤器受熱面管束后由煙囪排出。