豫通電子干燥箱,江西豫通精密材料專用干燥箱300度半導(dǎo)體烘箱

85000元2022-04-30 00:02:22
  • 蘇州豫通自動化電熱設(shè)備有限公司
  • 隧道烘箱原理
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豫通電子干燥箱,江西豫通精密材料專用干燥箱300度半導(dǎo)體烘箱

主要用途:適應(yīng)行業(yè):電子烘箱適用于電子、通訊、塑料、印刷、PCB基板、玻璃的精密烘烤、烘干、膠泥定型、基板老化,LED插件檢測等。


薄膜電容器烘箱簡介
1.采用智能數(shù)顯固態(tài)儀表。PID控制。固態(tài)繼電器無觸點調(diào)節(jié)。
2.設(shè)置超溫報警裝置,溫度異常自動切斷加熱。
3.沒有可控時間控制器
4.可采用有水平送風(fēng)及垂直送風(fēng)兩種送風(fēng)方式,能合理解決箱內(nèi)溫度的均勻性。
5.加熱元件為電熱管,確保性能穩(wěn)定及壽命的延長。
6.內(nèi)置是分為網(wǎng)板式分層及臺車式兩種產(chǎn)品安裝法

特性:
■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;
■本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù),控溫,定時,超溫報警;
■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);
■溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;
■采用進口電機及風(fēng)葉;具有定時和計時功能;
■內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成;半圓形四角易清潔;
■本機箱門完全松緊可由用戶任意調(diào)節(jié),整體成形的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度;
■本機工作室為長方體結(jié)構(gòu),使有效容積達到最大,箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門,使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然;

星系說明
工作室尺寸: 深500mm,寬600mm,高750mm 可定制尺寸
工作室材質(zhì): SUS201#不銹鋼、氬弧焊接。不銹鋼鋼板制作,鈑金折彎(多種材質(zhì)可選)
溫度均勻性: ?正負3℃(空載恒溫20分鐘測試為準)
外壁材料: 采用優(yōu)質(zhì)A3#鋼板制作、鈑金折彎,焊接,表面覆環(huán)保漆
工作溫度: 室溫~250℃ (溫度任意調(diào)節(jié)設(shè)定)
控溫精度: 正負1℃
控溫方式: PID雙數(shù)顯智能控溫,超溫保護儀,設(shè)置值與測量值LED雙數(shù)顯示,SSR固態(tài)輸出
電源電壓: 380V(三相四線),50HZ
加熱裝備: 采用覆套式無塵化不銹鋼U型管狀加熱原件,使用壽命可達3萬小時以上
加熱功率:??????? 4.6KW
送風(fēng)方式: 雙風(fēng)道強壓對流水平循環(huán)送風(fēng)
送風(fēng)裝置: 180W*1臺烘箱耐高溫長軸馬達,配置多翼式離心風(fēng)葉,迫使熱風(fēng)迅速循環(huán),從而得到溫度均勻
定時裝置: ?1秒~99.9小時恒溫定時,計時方式可選擇,時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警
出廠配件: 按客戶需求配置
選配件: 1、可增配小車臺數(shù),也可增減隔層數(shù);可增配不銹鋼擱網(wǎng)板、托盤
其他規(guī)格: 可根據(jù)用戶實際需要定制各種規(guī)格與功能的烘箱(烤箱/干燥箱)

主要特點:
控溫儀表:產(chǎn)品采用綜合的電磁兼容設(shè)計和人性化的菜單設(shè)計,采用了公司自主研發(fā)的自適應(yīng)控溫技術(shù)進行溫度控制,使得設(shè)備操作完全傻瓜化,解決了以往PID控制技術(shù)需要多次參數(shù)整定,溫度過沖等弊病,控溫效果極佳。
雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示,示值清晰、直觀。
微電腦智能控制,設(shè)定溫度后,儀表自行控制加熱功率,并顯示加熱狀態(tài),控溫精確而穩(wěn)定。超溫報警并自動切斷加熱電源。
有定時功能,定時時間最長達9999分鐘。具有因停電,死機狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復(fù)功能。

日常維護
維修和保養(yǎng):
1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵,保持機器干凈、衛(wèi)生。
2. 檢查電流表電流跟正常時是否一樣,如有異樣,通知維修工檢修。
3. 突然停電,要把加熱開關(guān)關(guān)閉,防止來電時自動啟動。
4. 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音,如有立即關(guān)閉機器并通知維修工檢修。
6. 檢查通風(fēng)口是否堵塞,并清理積塵。
7. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
8. 維修工檢查電流是否正常。
9. 檢查溫控器是否準確,如不準確,請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。
10. 檢查發(fā)熱管有無損壞,線路是否老化。
11. 檢查延時器是否準確,誤差是否允許

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