帶壓開孔原理是什么

近年來，由于缺乏有效的技術保障和風險控制，許多帶壓開孔工程無法按期完工。壓力開孔的風險控制管理（特別是在石油化工氣體等易燃易爆生產環(huán)境中）也越來越受到重視。

石化、天然氣、自來水行業(yè)的管道建設速度突飛猛進，大量開工建設。以下問題是為保持管道良好運行而采取的預檢驗、預修復、檢驗、維護和改造以及消缺措施。管道維修改造任務往往需要停輸或停輸，這將造成巨大的利益損失。

壓力開孔技術原理是在壓力管道上用機械切削加工圓孔的一種操作技術。這項技術可以在不需要關閉或關閉管道的情況下，帶壓打開管道或設備。既不影響管道或設備的正常運行，又保證了管道預留接口的安全和環(huán)保目的。

設備和管道采用壓力開孔機加壓。先將帶法蘭（或螺紋）閥門的短接頭與設備或管道上的壓力焊接在一起，再將壓力開啟機與法蘭閥門連接，開啟閥門。然后，帶有壓力開口的工具通過閥門與需要開口的設備和管道接觸，然后將短節(jié)、閥門和壓力開口器連接到連接底盤形成的空腔中，根據(jù)開口管道的設計壓力進行壓力試驗和氣密性試驗。試壓合格并批準后，轉動工具在相應的設備和管道上開孔。開孔成功后，將工具帶出的U形管壁退出開孔，進入壓孔機底板閥門外側空間，然后關閉閥門，用壓力開孔機泄壓，拆下壓力開孔機，壓力開孔成功。從開孔過程可以看出，帶壓開孔主要利用短接頭、閥門和壓孔器底座連接板形成的空腔，實現(xiàn)帶壓開孔操作。短接頭的焊接屬于帶壓焊接，關鍵是焊接工藝。根據(jù)焊接原理，焊接過程為熔融冶金過程。焊接時會形成局部熔池。熔池的溫度很高，周圍金屬的溫度會升高，金屬的抗拉強度會下降。因此，在焊接短接頭之前，應測量待打開管道的壁厚。如果壁厚小于5mm，焊接短接頭時會發(fā)生焊接。壓力開孔可采用其他方式。另外，待開啟管道的介質需要流動且為液體，因為它能更好地傳導焊接溫度和介質的熱傳導，從而下降熱集中的風險。

帶壓開孔技術是一種先進的設備或管道改造修復技術。解決了相關設備或管道的連續(xù)生產問題，可帶來巨大的經濟效益和社會效益。