氣箱脈沖收塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　　1.氣箱脈沖收塵器本體由上箱體、中箱體、灰斗、卸料閥、支腿等組成，按處理風(fēng)量25000-30000m3 /h，收塵器分為4室，每室96布袋，過(guò)濾面積372m3.可滿足系統(tǒng)風(fēng)量要求。

　　2.中箱袋室結(jié)構(gòu)：袋室由4mm冷軋鋼板彎板拼接而成，彎板抗彎強(qiáng)度好，彎板形狀剛性好，確保箱體符合耐壓要求櫥柜的外觀質(zhì)量和耐用性。 中箱體上設(shè)有氣槽，進(jìn)風(fēng)槽和出風(fēng)槽由氣槽隔板構(gòu)成，法蘭連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)槽口。 通過(guò)在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又減少材料。

　　3.上箱體為潔凈氣室。 上箱體由4mm厚鋼板制成。 采用分室結(jié)構(gòu)。 每個(gè)腔室都裝有一個(gè)提升閥和一個(gè)吹管。 提升閥放置在空氣槽頂部上方。 用于離線除塵; 噴射管由噴嘴和脈沖閥接頭組成。 脈沖閥和提升閥由電磁鐵控制啟閉，控制器控制電磁鐵實(shí)現(xiàn)脈沖閥啟閉的自動(dòng)控制; 箱體上部裝有檢修門(mén)，設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置密封膠，避免漏風(fēng)，確保整體漏風(fēng)率小于3%。 檢修門(mén)用于檢驗(yàn)和更換布袋，入口門(mén)周?chē)O(shè)有橡膠密封條，壓板受壓均勻。

　　4.該收塵器配有2個(gè)灰斗，灰斗下方裝有自動(dòng)卸料功能的星形卸料閥。 排氣閥可有效避免漏氣和水汽進(jìn)入。 當(dāng)灰斗達(dá)到一定的積灰量時(shí)，卸灰閥會(huì)周期性地卸灰。 灰斗設(shè)有檢修門(mén)，便于檢修。

　　5.該收塵器自帶保護(hù)功能，帶有溫度控制和旁路裝置，用于處理緊急情況。 一旦控制系統(tǒng)檢測(cè)到煙氣溫度過(guò)高或其他緊急情況，PLC控制儀表將氣動(dòng)關(guān)閉收塵器進(jìn)出風(fēng)口的圓盤(pán)閥，打開(kāi)旁通圓盤(pán)閥，避免布布損壞。 袋并保護(hù)收塵器。 當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后，進(jìn)、出口的蝶閥氣動(dòng)開(kāi)啟，旁通蝶閥氣動(dòng)關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。 當(dāng)煙氣溫度繼續(xù)升高時(shí)，風(fēng)機(jī)需要停止工作以保護(hù)風(fēng)機(jī)。 待值班人員正常檢修后，重新開(kāi)始操作。 另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維修人員的人身健康，在生產(chǎn)不可停的情況下，設(shè)置旁路來(lái)應(yīng)對(duì)突發(fā)故障，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行是十分必要的。

　　6.電機(jī)控制系統(tǒng)包括脈沖噴射控制、振打控制、溫度控制和空壓機(jī)控制。 采用性能穩(wěn)定的專(zhuān)用控制器，保證收塵器的正常運(yùn)行。

　　7.根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝湾仩t煙塵特色，除塵系統(tǒng)加裝保溫層，使煙塵溫度持續(xù)穩(wěn)定，避免結(jié)露造成起袋現(xiàn)象，保證正常運(yùn)行的收塵器。