文章摘要: 氮化硅陶瓷由于其耐高溫、耐腐蝕、耐磨和獨(dú)特的電氣性能,被用于航空航天和軍工、機(jī)械工程、通訊、電子、汽車、能源、化學(xué)和生物等領(lǐng)域。特別是在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域,氮化硅陶瓷是一種綜合性能不錯(cuò)、應(yīng)用潛力較大的新型材料,有望取代鎳基合金,在高溫領(lǐng)域得到
氮化硅陶瓷由于其耐高溫、耐腐蝕、耐磨和獨(dú)特的電氣性能,被用于航空航天和軍工、機(jī)械工程、通訊、電子、汽車、能源、化學(xué)和生物等領(lǐng)域。特別是在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域,氮化硅陶瓷是一種綜合性能不錯(cuò)、應(yīng)用潛力較大的新型材料,有望取代鎳基合金,在高溫領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
氮化硅的應(yīng)用領(lǐng)域
1、航天軍工
航天制造業(yè)是制造高新技術(shù)集中的領(lǐng)域。它屬于先進(jìn)制造技術(shù),是一種新材料,新工藝、新技術(shù)。以飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)為例,說明氮化硅在航空制造中的應(yīng)用。
機(jī)構(gòu)陶瓷氮化硅耐熱,在1400℃下仍能具有較高的強(qiáng)度和剛度(但高于1200℃時(shí)機(jī)械強(qiáng)度會(huì)下降),但較脆。連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷的使用可應(yīng)用于渦輪部件,特別是小型發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷葉片、渦輪外圈和空氣軸承。此外,氮化硅陶瓷的比重較低,僅為鋼軸承的41%,可有效減輕飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)重量,下降油耗。
2、在機(jī)械工程領(lǐng)域
氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑,強(qiáng)度高,熱膨脹系數(shù)小,體積溫變小,有效避免球/密封圈卡死,可制成軸承滾珠和機(jī)械密封圈
氮化硅強(qiáng)度高,可用于軸承制造,能承受惡劣的工作環(huán)境,比普通軸承具有更高的工作壽命,但生產(chǎn)成本也相對(duì)較高。
傳統(tǒng)閥門采用金屬材料。由于金屬材料的限制,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的耐磨性、可靠性和使用年限有相當(dāng)大的影響;石油工業(yè)中使用的一些金屬閥門容易發(fā)生化學(xué)腐蝕而失去工作能力。并且氮化硅陶瓷優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性,可以勝任該領(lǐng)域。
氮化硅耐磨耐熱。用作蒸汽噴嘴,在800℃鍋爐中工作半年無明顯損壞,其他耐熱合金噴嘴在同等條件下只能使用1-2個(gè)月。
此外,氮化硅材料制成的粉碎刀片在食品加工中也得到廣泛應(yīng)用,可以大限度地減少雜質(zhì)對(duì)食品的污染,刀片具有更好的耐用性。
3、超細(xì)碾磨區(qū)
氮化硅硬度高,僅次于金剛石、立方氮化硼。由于其消耗極低,減少了碾磨介質(zhì)的磨損和碾磨物料的污染,有利于獲得更高純度的超細(xì)粉體。
氮化硅陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域
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