磨粒流體拋光可以交叉孔去毛刺

1、磨粒流體拋光加工原理
磨粒流體拋光加工是表層光整加工貿(mào)易領(lǐng)域不斷發(fā)展結(jié)合起來的一一項(xiàng)新的技術(shù)，它是可以通過不同擠壓粘彈性的流體磨料往復(fù)或單向?qū)W生通過分析工件的被加工材料表層，實(shí)現(xiàn)交叉孔去毛刺、拋光、倒圓角等加工主要目的。這項(xiàng)傳統(tǒng)工藝相當(dāng)于用“柔性磨具”在加工，磨粒流體拋光很容易造成到達(dá)沒有任何一個(gè)形狀的溝槽、孔道、復(fù)雜曲面模型進(jìn)行拋光，特別適用于常規(guī)教學(xué)方法已經(jīng)難以有效完成的窄縫、微孔、異形孔腔和曲面的拋光，以及存在交叉孔去毛刺。
2、磨粒流體拋光加工特性
（1）磨粒流體拋光加工可以在去除毛刺、拋光、圓角的同時(shí)改變零件的表層性能。
（2）可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜幾何表層，如窄縫、交叉孔、形形表層等。
（3）一個(gè)或多個(gè)工件的一個(gè)或多個(gè)表層可以同時(shí)高效、經(jīng)濟(jì)地加工。
（4）碾磨顆粒流加工適用于材料，不僅可以加工金屬材料，還可以進(jìn)行硬脆材料如玻璃、陶瓷等加工。
（5）用磨料流加工代替手工拋光，可以大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品加工的一致性。
3、磨粒流加工的硬件系統(tǒng)組成
磨料流機(jī)床、流體磨料和夾具是磨料流加工技術(shù)的三大要素。磨粒流加工方式需要利用機(jī)床來固定工件，然后通過壓力使磨料與工件產(chǎn)生觸碰從而達(dá)到加工的目的，所以呢，磨粒流加工技術(shù)適用較廣，像交叉孔去毛刺以及其他有難度的技術(shù)都可以輕松完成。