摩擦壓力機與電動螺旋壓力機的比較

　　摩擦壓力機與電動螺旋壓力機的比較

　　隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，鍛造行業(yè)的市場競爭越來越激烈，對鍛造設(shè)備和鍛造技術(shù)提出了更新更高的要求。因此，如何挑選更合適的鍛造設(shè)備對鍛造公司來說尤為重要。

　　摩擦壓力機是現(xiàn)代工業(yè)中較早的螺旋壓力機。它是一種摩擦驅(qū)動的螺旋壓力機，也稱為雙盤摩擦壓力機。它利用飛輪和摩擦盤之間的接觸傳動，借助螺桿和螺母的相對運動原理工作。

　　電動螺旋壓力機是一種螺旋壓力機，其電機通過齒輪傳動或皮帶傳動改變飛輪的旋轉(zhuǎn)方向。它的主要結(jié)構(gòu)比摩擦壓力機簡單。20世紀末以來，隨著電力電子技術(shù)、新型電機技術(shù)和計算機控制技術(shù)的快速發(fā)展，電動螺旋壓力機在國內(nèi)外鍛造領(lǐng)域也得到了很大的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

　　電動螺旋壓力機與摩擦壓力機的區(qū)別:

　　1.摩擦壓力機價格便宜，但傳動效率低，摩擦帶容易磨損，需要經(jīng)常更換，打擊精度難以控制，能量利用率低。1999年，摩擦壓力機被列入淘汰落后產(chǎn)能、技術(shù)和產(chǎn)品目錄。電動螺旋壓力機的打擊能量可以設(shè)定，能量和打擊力可以根據(jù)成型精度進行調(diào)整，從而延長磨具壽命。它是一種新型節(jié)能環(huán)保壓力機。

　　2.摩擦壓力機由工人手動操作，工作效率低，勞動強度大，鍛造質(zhì)量難以控制，對工人素質(zhì)要求高，人工成本高。電動螺旋壓力機的打擊能量可以控制，鍛造成形公差小，對工人素質(zhì)要求不高。設(shè)定鍛造成形所需的打擊能量后，打擊過程由電腦控制，無需人工干預(yù)，產(chǎn)質(zhì)量量比摩擦壓力機更穩(wěn)定。

　　3.由于電動螺旋壓力機可以控制沖擊能量，模具上沒有多余的能量釋放，因此模具壽命比摩擦壓力機大大提高。

　　4.電動螺旋壓力機滑塊靜止時，電機不工作，功耗低，比摩擦壓力機低20%以上。

　　5.電動螺旋壓力機沒有固定的下止點，不需要調(diào)整模具高度，換模容易。行程高度調(diào)節(jié)方便，回程位置準確。

　　綜上所述，與摩擦壓力機相比，電動螺旋壓力機更具優(yōu)勢。它是一種工藝適用性強的鍛造設(shè)備，兼顧了鍛錘和壓力機的雙重性能。它結(jié)構(gòu)簡單、體積小、傳動鏈短、操作方便、操作安全、維護工作量小，適用于各種鍛造、加工、壓制、沖壓、矯直、整平工藝。由于滑塊速度低，在鍛造鋁合金、銅等有色金屬方面具有獨特的優(yōu)勢。

　　電動螺旋壓力機大多由齒輪驅(qū)動，充分發(fā)揮了電動螺旋壓力機的優(yōu)勢。與摩擦壓力機相比，電動螺旋壓力機可節(jié)能30%以上，銷售價格遠低于高能螺旋壓力機。通過技術(shù)設(shè)計的創(chuàng)新，創(chuàng)造了具有安全鍛造特色的電動螺旋壓力機的優(yōu)勢:

　　1.各種機身類型/定制

　　2.飛輪采用摩擦過載保護/安全可靠。

　　3.更高的剛性/強度

　　4.先進的智能控制系統(tǒng)

　　5.控制和傳輸?shù)母呔?高穩(wěn)定性

　　6.可選/多設(shè)備系統(tǒng)

　　7.可與鍛造機器人、自動噴墨等自動化設(shè)備連接，形成以電動螺旋壓力機為核心設(shè)備的自動鍛造生產(chǎn)線。