灰鐵鑄件生產(chǎn)廠家:向您介紹灰鐵鑄件相關(guān)信息

? 灰鐵鑄件采用消失模，樹脂砂鑄造工藝，配備大型燃?xì)饣鼗鸶G，人工時效，調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應(yīng)力等，提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程當(dāng)中，機(jī)床由于長期切削造成主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形，對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機(jī)床和大型機(jī)床來說，由熱變形引起的加工偏差約占40~70%，由于熱變形只能改善而不可消除，對于機(jī)床確定的情況下，一般只能通過控制機(jī)床的切削條件來達(dá)到穩(wěn)定機(jī)床溫度的目的，從而避免溫度改變對加工精度的影響?；诣F鑄件的基本特征是：高粘土含量，低水分和低煤粉添加量。用于灰鐵鑄件的高密度型砂的基本特征是煤粉的添加量也很低，因此準(zhǔn)備砂子時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

? 1.粘土含量和泥漿含量，具有高粘土含量的型砂會隨著比壓的增加而提高強(qiáng)度，通常將有效的膨潤土控制在7％至10％。型砂中有效粘土和死粘土的總和等于泥漿含量，一般控制在12％至16％。 泥漿含量太高或太低都會影響型砂的性能指標(biāo)。

? 2.水分，消失模鑄造生產(chǎn)中型砂中的水分是決定粘土可塑性和粘結(jié)力的主要因素。當(dāng)水含量太高時，容易引起粘土內(nèi)聚力的劣化，型砂的流動性下降，并且不可獲得均勻的鑄型密度。當(dāng)水分含量太低時，型砂不易混合，型砂強(qiáng)度低，脆性高，脫模性差，并且容易在鑄件中引起砂粘缺點(diǎn)。 通常，應(yīng)將水分控制在比峰值濕壓縮強(qiáng)度時高10％-20％的水平。

? 3.生砂的粒度，在高密度成型中，砂型具有更高的密度和澆鑄過程當(dāng)中的大膨脹。因此原始砂的粒度不應(yīng)太濃，生砂顆粒為圓形或多邊形。通常挑選三篩沙或四篩沙。