閥門制造工藝概論及工藝過程

閥門制造工藝過程復(fù)雜多變，涉及機械制造工藝、工藝過程的具體劃分（工序、安裝、工位、工步）以及閥門生產(chǎn)的全面流程，包括主要過程和輔助過程，合理的工藝規(guī)程對于保證產(chǎn)質(zhì)量量、提高生產(chǎn)效率和下降成本至關(guān)重要。

閥門的種類繁多，規(guī)格大小相差很大（公稱通徑小至1mm，大至幾米），零件材料的種類也較多，加之個閥門廠的生產(chǎn)條件和工藝人員的經(jīng)驗和習(xí)慣的不同，因此閥門零件的加工過程也千差萬別。即使是同樣一個閥門零件，在生產(chǎn)條件大體相同的兩個工廠里的工藝過程往往也有較大差別，所花費的勞動量和所取得的技術(shù)經(jīng)濟效果也不一樣，這里就存在著一個合理的工藝過程的問題。

合理的工藝過程不僅能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，還能提高勞動生產(chǎn)率，下降產(chǎn)品成本。編制合理的工藝規(guī)程是一項較復(fù)雜的的工作。因為除了要在滿足產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求的前提下，確定毛坯種類、加工方法及選用設(shè)備和工裝外，還要做多種工藝方案的對比分析。此外，編制的工藝規(guī)程是否合理往往取決與工藝人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗。因此，就要求從事技術(shù)工作的人員必須認真學(xué)習(xí)和汲取前人的寶貴經(jīng)驗，熟悉工廠的產(chǎn)品性能、工藝裝備和加工能力，在對產(chǎn)品的綜合性能的分析后設(shè)計出最優(yōu)化，最節(jié)省的工藝方案。編制成合理的工藝文件，指導(dǎo)生產(chǎn)。

閥門制造工藝過程

一、機械制造工藝

各種機械制造方法和過程的總稱為機械制造工藝

二、工藝過程

工藝過程是指用機械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等，使之變?yōu)槌善坊虬?

成品的那一部分生產(chǎn)過程。

工藝過程包括工序、安裝、工位、工步四個部分。

①工序，指一個(或一組)工人在一臺機床(或固定的工作地點)對一個或幾個工件所連續(xù)完成的工藝過程的一部分。

②安裝，工件在機床上每裝夾一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。

③工位，工件裝夾在回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺上，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此時，在一個位置上所完成的那部分工序。

④工步，工序可細分為工步。當(dāng)加工表層、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量都保持不變時，所完成的一部分工序。一道工序包括一個或幾個工步。

三、閥門生產(chǎn)過程

閥門的生產(chǎn)過程是指由原材料或半成品到成品之間的各種勞動過程的總和。它包括:原材料或半成品的運輸和保存、生產(chǎn)的準備工作、毛坯制造、機械加工、焊接、熱處理、裝配、試驗、涂漆和包裝等。

生產(chǎn)過程是由主要過程和輔助過程兩部分組成的。由原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程為主要過程(或稱工藝過程)，如毛坯制造、機械加工、熱處理及裝配等。輔助過程是與原材料改變?yōu)槌善烽g接有關(guān)的過程，如運輸、刃磨、編制工藝、設(shè)計與制造工裝、計劃與統(tǒng)計等。