余熱鍋爐的分類(lèi)

? ? ?主要余熱鍋爐品種有：燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐、三廢混燃爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、燃?xì)庹羝啓C(jī)余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。

一、按余熱的性質(zhì)不同可分為包括以下幾大類(lèi)：

1.高溫?zé)煔庥酂幔核瞧毡榈囊环N形式，擁有屬性產(chǎn)量大、生產(chǎn)點(diǎn)集中、連續(xù)性強(qiáng)、回收利用方便的常見(jiàn)特色，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余鍋爐回收熱量，可用于生產(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。

2.高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%。

3.高溫產(chǎn)品余熱：如焦?fàn)t焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量余熱。

4.可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。

5.化學(xué)反應(yīng)余熱：如硫酸、冶金、化纖、磷酸、化肥、油漆等工業(yè)部門(mén)，都產(chǎn)生大量的化學(xué)反應(yīng)余熱。

6.冷卻介質(zhì)余熱：如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產(chǎn)出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。

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7.冷凝水余熱：各工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程用汽在工業(yè)過(guò)程后冷凝減小時(shí)所具有的物理顯熱

二、由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特色：

1.熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要由工藝生產(chǎn)過(guò)程所決定。

2.煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制;有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

三、由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使鍋爐的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特色可分為煙道式和管殼式兩大類(lèi)。按余熱鍋爐煙氣特性和進(jìn)口煙氣含塵量又可分為以下五類(lèi)：

1.第一類(lèi)余熱鍋爐為煙氣中含塵量不大于20g/Nm3；

2.第二類(lèi)余熱鍋爐為煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的；

3.第三類(lèi)余熱鍋爐為煙氣中含塵量大于70g/Nm3的；

4.第四類(lèi)余熱鍋爐為煙氣中含有粘結(jié)性煙塵的；

5.第五類(lèi)余熱鍋爐為煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有毒煙氣的。