文章摘要: 旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座
旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對芯模外形輪廓“拷貝”機構(gòu);控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。新型旋壓機實現(xiàn)了自動加工和控制,為多功能、通用型設(shè)備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。
該設(shè)備操作容易,簡單易學,模具輕便,無需任何吊裝設(shè)備,一個人就能輕松完成模具安裝和整個旋壓過程。操作方法是將料板固定在旋壓機的模具上,置于工作盤面之上,通過夾緊機構(gòu)夾緊,啟動旋壓機,板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形,使局部的塑性變形逐步地擴展到材料的全部表層,并緊貼于模具,旋壓過程當中,慢慢調(diào)整升降裝置,使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落,邊旋轉(zhuǎn)邊下落,為使旋壓出的前盤R弧符合圖紙要求,在旋壓到一定程度時,可以用前盤弧面型線檢驗樣板進行校對,直至滿足要求為止,即可高效、高質(zhì)量地成形多種風機零件。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動,中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。
旋壓機基本系統(tǒng)組成包括機械、液壓、電機控制、數(shù)控、加熱和冷卻六個系統(tǒng)。機械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達、液壓仿形、進給機構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險等。
旋壓機
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