瓦楞紙板生產(chǎn)線：瓦楞紙板生產(chǎn)線注意事項和維護(hù)技巧

瓦楞紙板生產(chǎn)線注意事項和維護(hù)技巧

在瓦楞紙的生產(chǎn)過程當(dāng)中，有時會遇到一些生產(chǎn)問題。如果不可及時解決，整個生產(chǎn)過程將被迫停止，這將影響紙板的裝運(yùn)。今天，小編帶你進(jìn)入瓦楞紙板問題的解決方案。以下信息供您參考。

1、瓦楞紙板生產(chǎn)線——啟動楞過程當(dāng)中常見故障及排除方法

1.1波紋高度不夠。

原因可能是壓力或溫度太低，或者紙張含有太多水分。解決辦法是調(diào)節(jié)壓力或輥溫，或下降車速，使紙張得以干燥。

1.2瓦楞高度不均勻，壓制好的瓦楞紙呈扇形，兩面長短不一。

這是由于瓦楞輥平行度差或兩端壓力不均勻造成的。如果左側(cè)瓦楞紙比右側(cè)瓦楞紙短，上瓦楞輥?zhàn)髠?cè)要適當(dāng)抬高，否則會反向調(diào)整。

1.3瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥溫差過大。

檢驗上下輥加熱源的工作情況。如果其中一個出現(xiàn)故障，可以修理或更換。

1.4瓦楞紙粘附在瓦楞輥表層。

當(dāng)輥筒表層溫度過高或原紙含水量過高時，就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時，應(yīng)調(diào)節(jié)滾筒表層溫度，以便紙張在干燥后可以被壓下。如果刮刀與輥槽不匹配，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。

2、瓦楞紙板生產(chǎn)線-瓦楞輥的維護(hù)保養(yǎng)方法

2.1使用前，檢驗瓦楞輥的平行度和緊固情況，調(diào)整輥間的配合壓力。

2.2運(yùn)行時，注意充分潤滑瓦楞輥。

生產(chǎn)中在瓦楞輥表層噴灑少量油霧或減摩劑，會減少瓦楞輥之間的磨損，避免瓦楞紙破損起泡的發(fā)生。

2.3使用后，移除匹配壓力并清理滾筒表層。

切勿用水沖洗高溫滾筒表層，否則會使?jié)L筒變形，加速磨損。

2.4定期維護(hù)。

正常情況下，瓦楞輥可以生產(chǎn)2000萬米左右的瓦楞紙板。如果每天生產(chǎn)5萬米的瓦楞紙板，大約一年后要進(jìn)行打磨和修復(fù)。碾磨后，瓦楞輥直徑減小約1.0毫米，瓦楞系數(shù)增加，原紙和粘合劑的用量也增加。

3、瓦楞紙板生產(chǎn)線——瓦楞紙箱印刷應(yīng)注意的問題

3.1避免整頁打印。

當(dāng)瓦楞紙箱裝滿或周圍印有圖文時，除了壓輥外，油墨對紙張表層也有潤濕作用，會下降瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。所以在瓦楞紙箱上印刷圖文越簡單越好，盡量避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要把顏色印得滿板都是。

3.2避免色帶印刷(與瓦楞紙板機(jī)械方向相同)。

由于缺乏印刷技術(shù)常識，一些裝修設(shè)計師設(shè)計的紙箱帶有一些水平漸變線條。印刷時，印刷壓力會擠壓波紋。紙箱的這個區(qū)域會有應(yīng)力集中，所以非常容易破。

3.3墨色要醒目。

由于瓦楞紙板本身的顏色比較暗，所以在挑選印刷顏色時需要考慮色彩飽和度大、著色力強(qiáng)的油墨，否則印刷出來的顏色和想要的顏色會有很大的差距。

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