不銹鋼焊接時(shí)背面保護(hù)方法，收藏備用！

　　不銹鋼焊接時(shí)背面保護(hù)方法，收藏備用!

　　隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展，不銹鋼焊接時(shí)不銹鋼材料得到了廣泛的應(yīng)用，也對(duì)管道及板材焊接提出了更高的要求，逐漸淘汰了以前的不銹鋼電弧焊打底法，而采用氬弧焊打底焊接。氬弧焊打底比電弧焊打底潔凈度高打底更快，同時(shí)也出現(xiàn)了一些問題，焊接過程當(dāng)中，由于不銹鋼氬弧焊打底背部容易被氧化產(chǎn)生缺點(diǎn)，所以需采取背面保護(hù)措施，這樣可以保證焊縫的力學(xué)性能及耐腐性等，由此不銹鋼焊接時(shí)需采取有效保護(hù)。

　　今天介紹幾種常用不銹鋼焊接背部保護(hù)方法:：

　　01不銹鋼焊接背部氬氣保護(hù)法

　　常用保護(hù)氣體可分為單純氬氣保護(hù)及混合氣體保護(hù)，一定比例的氬氮混合氣體更有利于奧氏體不銹鋼焊接，有些惰性氣體由于成本太高而不采用。不銹鋼焊接充氬法保護(hù)是比較傳統(tǒng)的背部保護(hù)方法，具有背部保護(hù)不錯(cuò)、易掌握、清 潔高、合格率高等特色。分為保護(hù)罩充氬保護(hù)法、局部充氬保護(hù)法、焊口部直充 氬接保護(hù)法等。

　　1、不銹鋼焊接保護(hù)罩充氬保護(hù)法

　　在板材及大直徑管材不銹鋼焊接中常使用此種方法，保護(hù)罩連接一金屬管子并連 接氬氣軟管，打開氬氣閥門讓保護(hù)罩充滿氬氣，需另一人手持金屬管子作為手柄，使保護(hù)罩罩在背部熔池上滑動(dòng)與板或管外焊接同步，這樣使背面得到了有效保護(hù)，特色，保護(hù)集中，氬氣不需要開太大，氬氣浪費(fèi)少。

　　2、不銹鋼焊接局部充氬保護(hù)

　　對(duì)于局部空間較小尺寸較短的管道易使用局部保護(hù)，方法:將管道焊口用膠 帶封住(避免漏氣)，管道兩端用海綿、膠皮、紙殼等封口，將氬氣軟管從一端插入充入氬氣，管道的另一端封口處盡量打一小孔(海綿不需要)，這樣有利于打底焊接接頭，不會(huì)因內(nèi)壓過高而產(chǎn)生凹陷等，不銹鋼焊接焊接時(shí)，為了避免焊縫氬氣大量排出，焊縫封堵膠帶應(yīng)撕一段焊一段，這樣可以減少氬氣的更多流失有效保護(hù)焊縫。特色浪費(fèi)，充氬慢、成本過高等。

　　3、不銹鋼焊接焊口部直接充氬保護(hù)法

　　對(duì)于管線過長(zhǎng)，管徑稍大的管道，局部充氬過于浪費(fèi)，質(zhì)量不可保證，工程成本過高等，為了節(jié)省成本可以采用焊口直接充氬法。