冷軋鋼板與熱軋鋼板的區(qū)別都有哪些

冷軋鋼板

在冷軋中，鋼板在室溫下的再結(jié)晶溫度下進(jìn)一步減薄至鋼板的目標(biāo)厚度。相比熱軋鋼板，冷軋鋼板，厚度更精確，表層光滑、美觀。冷軋鋼板軋制前一般沒(méi)有加熱工序。但是由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)形狀問(wèn)題。而且冷軋是成品，所以要采用很多繁瑣的工序來(lái)控制帶鋼的尺寸精度和表層質(zhì)量。冷軋生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對(duì)帶鋼尺寸精度、形狀和表層質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)的控制模型、l1和l2系統(tǒng)以及形狀控制手段比熱軋機(jī)多。此外，軋輥和帶鋼的溫度也是比較重要的控制指標(biāo)之一。根據(jù)定義，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形和加工，大多數(shù)鋼都是通過(guò)熱軋軋制的。但在高溫下，鋼材表層容易形成氧化皮，使熱軋鋼材表層粗糙，尺寸波動(dòng)較大。因此，要求以熱軋半成品或成品為原料，再進(jìn)行冷軋，生產(chǎn)出表層光滑、尺寸準(zhǔn)確、力學(xué)性能好的鋼材。

冷軋帶鋼應(yīng)用廣泛，如汽車制造、家電產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀器、罐頭食品等。冷軋薄板鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄板的簡(jiǎn)稱，也稱冷軋薄板，俗稱冷板，有時(shí)被誤寫(xiě)成冷軋薄板。冷板采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，進(jìn)一步冷軋成鋼板厚度小于4mm。常溫軋制不產(chǎn)生氧化皮，冷板表層質(zhì)量好，尺寸精度高。除退火處理外，其力學(xué)性能和工藝性能均優(yōu)于熱軋薄板鋼板。在很多領(lǐng)域，尤其是家電制造領(lǐng)域，已經(jīng)逐漸被用來(lái)替代熱軋薄板鋼板。

熱軋鋼板和冷軋鋼板的區(qū)別。

1.外觀和表層質(zhì)量:由于冷板是由熱軋工藝后的熱板獲得的，在冷軋的同時(shí)會(huì)進(jìn)行一些表層精加工，所以冷板在表層質(zhì)量(如表層粗糙度)上要優(yōu)于熱板。所以如果后期訂單對(duì)涂裝等產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量有較高的要求，一般選用冷板，另一種熱板分為酸洗板和非酸洗板，酸洗板表層因?yàn)樗嵯炊兂烧５慕饘偕５潜韺記](méi)有冷板高，因?yàn)椴皇抢滠埖?，沒(méi)有酸洗的板材表層通常有一層黑毛的氧化膜，或者有一層黑色的四氧化三鐵。一般來(lái)說(shuō)就像是被火燒過(guò)一樣，如果存放環(huán)境不好，一般都會(huì)帶點(diǎn)刺繡。

2.性能:一般工程上認(rèn)為熱板和冷板的力學(xué)性能是無(wú)法區(qū)分的。冷板雖然在冷軋過(guò)程當(dāng)中有一定的加工硬化(雖然不排除對(duì)力學(xué)性能的嚴(yán)格要求，但需要區(qū)別對(duì)待)，但冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度略高，表層硬度較高，這取決于冷板的退火程度。然而，退火冷板的強(qiáng)度高于熱板。3.成形性:由于冷板和熱板的性能差不了多少，所以成形性的影響因素取決于表層質(zhì)量的差異。由于冷板的表層質(zhì)量更好，一般來(lái)說(shuō)，相同材料的鋼板冷板的成型外觀效果優(yōu)于熱板。