耐火材料配料系統(tǒng)的工藝要求

　　耐火材料配料控制系統(tǒng)通常由自動配料電氣控制系統(tǒng)、受控給料裝置(設(shè)備)和監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比，不僅在生產(chǎn)中節(jié)省了大量的人力成本和勞動強度，而且減少了環(huán)境對人體的危害，提高了終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、準確性和效率，給生產(chǎn)公司帶來了巨大的效益。對于不同物料的配料，需要定制和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。自動配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑料、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等諸多行業(yè)。配料方式有靜態(tài)配料方式、動態(tài)配料方式和動靜結(jié)合方式。對于不同的行業(yè)，不同的配料工藝要求，耐火材料配料系統(tǒng)的挑選要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行設(shè)計和挑選。

　　1.靜態(tài)配料模式:適用于無連續(xù)配料要求的場所，配料可分批進行。批次之間有一定的時間間隔，這些站點不需要太多的時間進行配料。單批物料的成分配比是嚴格的，根據(jù)工藝要求，在一段時間內(nèi)物料的配比是相對固定的。每批物料都是由多種物料組成的，比動態(tài)配料要精確得多。

　　2.動態(tài)配料模式:動態(tài)配料模式適用于需要連續(xù)配料的現(xiàn)場。現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求很高。一般中間配料是不允許停的，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)中的計量設(shè)備一般采用電子皮帶秤或核子秤，上位機配有PID調(diào)節(jié)報警功能，可實現(xiàn)自動控制。配料秤通過現(xiàn)場總線通知控制主機。

　　3.動靜結(jié)合方式:有些行業(yè)在配料方面有特殊的工藝要求，所以需要動靜結(jié)合的方式來達到工藝要求。根據(jù)配料工藝要求，控制過程可采用并聯(lián)方式，滿足高精度微量配料和大比例物料連續(xù)配料的要求，節(jié)省配料時間，滿足配料速度和配料精度的要求。