引風(fēng)機(jī)的耐磨陶瓷處理是怎樣？

　　引風(fēng)機(jī)是通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓從系統(tǒng)(設(shè)備)中提取空氣的設(shè)備，通常安裝在鍋爐末端，用于提取爐內(nèi)的熱煙。

　　在日常生活中，通風(fēng)機(jī)通常按照正、負(fù)壓的使用方式分為風(fēng)機(jī)(使用負(fù)壓)和風(fēng)機(jī)(使用正壓)。

　　電感風(fēng)扇廣泛用于工廠、礦山、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、粉塵排放和冷卻。鍋爐和工業(yè)爐通風(fēng)和進(jìn)氣;空調(diào)設(shè)備和家電設(shè)備的冷卻通風(fēng)谷物干燥和挑選;風(fēng)洞風(fēng)源及氣墊船的膨脹及推進(jìn)等。引風(fēng)機(jī)的工作方式基本上與渦輪壓縮機(jī)相同。但是，由于氣體流速低，壓力變化不大，所以一般不需要用不可壓縮流體處理氣體容量變化，即氣體。

　　引風(fēng)機(jī)的耐磨陶瓷處理是怎樣?

　　耐磨陶瓷風(fēng)扇及葉輪是在風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、入口、風(fēng)門、管道系統(tǒng)等磨損嚴(yán)重的部位合成耐磨陶瓷的同時(shí)，利用三種源流理論優(yōu)化葉輪形狀和殼體后形成的具有較高耐磨性或新功能的風(fēng)扇設(shè)備。耐磨風(fēng)機(jī)采用了新型風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)、陶瓷-金屬復(fù)合制造技術(shù)、高分子復(fù)合陶瓷技術(shù)、真空粘接技術(shù)、冷焊和氣體保護(hù)焊接技術(shù)、無損探傷技術(shù)，表層層為產(chǎn)品提供了目前先進(jìn)的技術(shù)水平。

　　引風(fēng)機(jī)的性能特性：

　　由于風(fēng)扇葉輪工作表層復(fù)合陶瓷層硬度HRA86(強(qiáng)化氧化鋁復(fù)合材料)，部分磨損嚴(yán)重的部位使用二次燒結(jié)氮化硅陶瓷或氧化鋯增強(qiáng)氧化鋁陶瓷，高可達(dá)到HRA94以上。內(nèi)顆粒沖刷磨損性能比一般碳化鎢焊接、噴噴焊接、合金粉末塊狀焊接等一般處理方式提高5倍以上，比氣體16Mn鋼高100倍以上，厚度為1.5毫米的陶瓷碎片實(shí)際使用了5年，平均磨損不到0.2毫米。

　　引風(fēng)機(jī)的復(fù)蓋范圍：

　　耐磨風(fēng)扇葉輪使用范圍廣泛，使用范圍主要取決于風(fēng)扇工作溫度，不受磨損介質(zhì)的影響。根據(jù)工作溫度，耐磨陶瓷風(fēng)扇的使用范圍分為3個(gè)領(lǐng)域：

　　常溫作業(yè)范圍：溫度在攝氏120度以下，使用現(xiàn)有的高分子復(fù)合技術(shù)

　　中溫作業(yè)范圍：溫度為120~180攝氏度，使用高溫聚合物及冷焊技術(shù)

　　高溫作業(yè)范圍：溫度為180~380攝氏度，采用陶瓷-金屬焊接高溫高分子材料技術(shù)。