文章摘要: 五金沖壓件使用沖頭和模具使不銹鋼,鐵,鋁,銅和其他板材或其他材料變形或斷裂,以達(dá)到所需的尺寸和形狀。 如果五金沖壓件的材料挑選不當(dāng),則容易產(chǎn)生次品,從而造成成本過(guò)高和其他原因。 挑選五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循哪些原則???挑選五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循的4條原
五金沖壓件使用沖頭和模具使不銹鋼,鐵,鋁,銅和其他板材或其他材料變形或斷裂,以達(dá)到所需的尺寸和形狀。 如果五金沖壓件的材料挑選不當(dāng),則容易產(chǎn)生次品,從而造成成本過(guò)高和其他原因。 挑選五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循哪些原則?
??挑選五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循的4條原則
??1.對(duì)于定尺板,請(qǐng)嘗試挑選合適的尺寸。 從鋼鐵廠切割后,無(wú)需進(jìn)行二次剪切以下降切割成本。 對(duì)于卷板,嘗試挑選卷尺寸和開(kāi)卷成型工藝,以減少二次切割。分切的工作量提高了工作效率。
??2.板的厚度有偏差要求,通常在偏差的允許范圍內(nèi),應(yīng)首先挑選偏差較小的板。
??3.確定展開(kāi)的金屬?zèng)_壓件的形狀和尺寸是分析沖壓件的變形程度,設(shè)計(jì)工藝和制定工藝規(guī)程的前提。 如果片材的形狀合適,則不僅可以顯著改善沿片材的變形的不均勻分布,而且可以增加成形限,可以減小凸耳的高度,并且可以減小修整的余量。 另外,對(duì)于落料后直接成型的某些零件,如果可以給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸,則可以減少模具試驗(yàn)調(diào)整的次數(shù),從而縮短了生產(chǎn)周期并提高了生產(chǎn)率。
??4.在挑選用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料時(shí),請(qǐng)避免使用高質(zhì)量材料而造成產(chǎn)品性能過(guò)高。 同時(shí),在滿足產(chǎn)品和工藝要求的前提下,嘗試挑選現(xiàn)有批量生產(chǎn)模型的材料和厚度,以形成材料平臺(tái)。 為以后的采購(gòu)和庫(kù)存管理提供方便。
五金沖壓件的質(zhì)量受材料,模具質(zhì)量,沖壓設(shè)備,加工技術(shù)等因素的影響。因此,在生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循上述材料挑選原則,以節(jié)省五金沖壓件的成本,提高產(chǎn)質(zhì)量量。
挑選五金沖壓件時(shí)應(yīng)遵循哪些原則
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