文章摘要: ?壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、通信、摩托車(chē)、家電等。但是鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)商的必要添加劑。因此,有必要掌握鋁壓鑄脫模劑的應(yīng)用技術(shù)。由于壓鑄產(chǎn)品的體積、產(chǎn)品、型號(hào)、尺寸不同,結(jié)構(gòu)復(fù)雜性不同,在汽車(chē)、通信
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壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、通信、摩托車(chē)、家電等。但是鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)商的必要添加劑。因此,有必要掌握鋁壓鑄脫模劑的應(yīng)用技術(shù)。由于壓鑄產(chǎn)品的體積、產(chǎn)品、型號(hào)、尺寸不同,結(jié)構(gòu)復(fù)雜性不同,在汽車(chē)、通信、摩托車(chē)、家電等應(yīng)用中,加工要求不同,壓鑄脫模劑的要求也不同。壓鑄公司如果不滿(mǎn)足壓鑄脫模劑的質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)危及運(yùn)營(yíng)商的健康。根據(jù)上述幾點(diǎn),大部分壓鑄脫模劑生產(chǎn)商都不敢粗心大意。許多壓鑄脫模劑生產(chǎn)商總結(jié)了以下幾點(diǎn),并分析了其在各行業(yè)的應(yīng)用方法,以供參考。
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一、壓鑄脫模劑的應(yīng)用原理:
由于鋁、鎂和鋅合金材料的加熱和熔化(鋁的熔點(diǎn)),在高壓下以液體注入型腔,模具打開(kāi),頂部短時(shí)間內(nèi)頂出。為了使產(chǎn)品順利脫發(fā),注射前要向中空注射適當(dāng)?shù)膲鸿T脫模劑。用于比較黏的模具可以突出一次或兩次,在沒(méi)有黏住膜的情況下,如果能排出少量的鑄造保溫油漆脫模劑,就能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的光澤。還可以保障工作人員的生命。
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二、壓鑄脫模劑應(yīng)用領(lǐng)域以及使用要求:
鋅合金壓鑄脫模劑適用于機(jī)械、汽車(chē)、照明、IT產(chǎn)品外殼等鋅合金壓鑄件的脫模。以下是使用要求:
1、石油,硅油是金屬與金屬隔離的有效材料,是理想的挑選,這種硅油具有不影響高溫和后處理性能(例如鋁產(chǎn)品的涂層)的特性。
2、水基,因?yàn)槟>咛幱诟邷?,所以任何基于溶劑的脫模劑都是不合適的。水作為分散介質(zhì),在水處于高溫時(shí),水迅速蒸發(fā),脫模有效物質(zhì)均勻分布在空腔表層,成膜均勻,附著力強(qiáng),耐高溫侵蝕,脫模性能好。
3、乳液,挑選合適的乳化劑乳化硅油,避免高溫碳化,保持產(chǎn)品表層和模具型腔干凈。
4、鑄件和模具設(shè)備無(wú)腐蝕,鑄件輪廊清晰,表層光滑,無(wú)痕跡,不影響涂層,揮發(fā)物無(wú)毒,不污染環(huán)境,不損害經(jīng)營(yíng)者健康。
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三、壓鑄脫模劑使用注意事項(xiàng):
1、將壓鑄脫模劑用稀釋比為1:80-150的自來(lái)水稀釋?zhuān)鶆蚧旌?。稀釋率可以根?jù)鑄件的復(fù)雜性和模具深度比率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、請(qǐng)用噴槍或自動(dòng)系統(tǒng)噴灑,噴霧要均勻晾干。
3、壓鑄脫模劑常溫保管,注意防凍防曬,密封蓋開(kāi)封后保管好。
壓鑄脫模劑的原理以及應(yīng)用分享
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