醬料灌裝機的工作原理

灌裝機屬于包裝機的范疇，從包裝材料的角度可以分為醬料灌裝機、膏體灌裝機、粉末灌裝機和顆粒灌裝機，從設備自動化程度上可以分為半自動灌裝機和全自動灌裝機。如何挑選醬料灌裝機？我們可以了解醬料灌裝機的工作原理。

醬料灌裝機在結構上主要分為三個部分:儲罐、主灌裝機和變頻調速傳動模塊。

儲罐位于設備的上部，是一個帶有液位傳感器和進料電磁閥的大氣儲罐。前一道工序送來的料液通過電磁閥放入罐內，當達到合適的液位時，液位傳感器發(fā)出關閉/停止進料的信號；當料位下降到指定位置時，進料電磁閥自動打開進行進料。儲罐下部設有出料口，出料口通過管道與灌裝主機的吸管相連。主機工作時，儲罐中的液體被泵入活塞缸，然后通過噴嘴注入瓶中。

醬料灌裝機是完成灌裝動作的主要設備。主機前安裝幾個灌裝頭，兩側安裝抽液缸，每個缸對應一個灌裝頭。儲罐中的液體被泵入鋼瓶，壓出，通過灌裝頭倒入相應的瓶子。灌裝頭上有一個微型氣缸，驅動小活塞打開和關閉灌裝頭的噴嘴，起到閥門的作用。灌裝開始時，將噴嘴插入瓶中，在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌裝，灌裝時灌裝頭會上升，直到噴嘴關閉，灌裝后上升到瓶口位置。灌裝臺的兩側還有兩個氣缸驅動的擋桿(一個在進瓶口，一個在出瓶口)，可以和灌裝臺上的瓶口夾緊裝置一起實現灌裝。

醬料灌裝機輸送帶電機由變頻器控制，實現無級變速和經濟運行。電機啟動后，進料筒回縮，從傳送帶上給空瓶，開始給瓶；然后出口筒伸出，送出的空瓶被出口塞棒攔截。給瓶處設置光電開關，檢測進瓶數量。當數量與灌裝頭數量相同時，進口氣缸伸出，阻擋進口給瓶，傳送帶電機停止。灌裝完畢，灌裝頭上升，出料筒回縮，傳送帶電機再次開始轉動，灌裝后的瓶子送出。