電加熱管老化及處理辦法

電加熱管老化損壞現(xiàn)象和安全操作

經(jīng)過熱處理后，加熱管表層的耐磨性和硬度會(huì)得到提高，不會(huì)影響電加熱管中的成分。清理金屬管表層并保持清理；電加熱管表層脫脂，在此過程當(dāng)中金屬管可以完全置于脫脂液中。脫脂液的PH值應(yīng)在13左右，時(shí)間不應(yīng)少于半小時(shí)。脫脂后用清水清洗。進(jìn)行酸洗，酸洗液的PH值為3左右，處理時(shí)間不高于10分鐘，酸洗用清水進(jìn)行；池液PH值在2-4之間，處理時(shí)間10分鐘左右，發(fā)黑后不用清洗；烘干上油。

防腐電加熱管的電阻絲如果多次維修后繼續(xù)使用，也會(huì)造成火災(zāi)。使用防腐電加熱管時(shí)，不得放在易燃易爆物品附近，必須保持一定的安全距離。并且需要將防腐電加熱管放在非熱不可燃材料的底座上；為了電線的安全切斷流動(dòng)，必須滿足電加熱器的容量要求。需要在防腐電加熱管的電線上安裝插頭。不要將防腐電加熱管頭直接插入插座。

如有老化損壞，應(yīng)及時(shí)更換。電路中沒有保險(xiǎn)絲就不可使用電加熱管。防腐電加熱管運(yùn)行時(shí)要有人看管，斷開時(shí)要拔掉，停電時(shí)要及時(shí)拔掉電加熱器，千萬不要忘記。盡量不要使用經(jīng)過多次修復(fù)的電阻絲，以免損失更大。在防腐電加熱管的安裝位置，應(yīng)注意避免溶液中的固體沉積在加熱器氟塑料表層，造成氟塑料管表層散熱不良，加熱管過熱燃燒。

電加熱管應(yīng)定位固定，有效加熱區(qū)必須完全浸入液體或金屬固體中。嚴(yán)禁燒空。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管體表層有氧化皮或積碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以便重新使用，以免影響散熱，縮短使用年限。電加熱管出口端的氧化鎂粉在使用場所應(yīng)避免污染物和濕氣滲透，避免漏電事故的發(fā)生。部件應(yīng)存放在干燥的地方。如果由于長期儲(chǔ)存，絕緣電阻低于1ω，可在200℃左右的烘箱中干燥，或通過下降電壓和通電加熱，直到絕緣電阻恢復(fù)。

電加熱管以金屬管為外殼，合金電熱絲為發(fā)熱元件，一端或兩端引出棒(線)。金屬管內(nèi)填充氧化鎂絕緣介質(zhì)，固定發(fā)熱元件的發(fā)熱元件。與加熱元件連接的金屬導(dǎo)電部件，用于連接有電源的部件和相互連接的部件。額定功率和充分加熱條件下元件加熱表層的平均溫度。在1.27倍額定功率和足夠加熱的情況下，元件的加熱長度高于高溫點(diǎn)的溫度。允許修理是指對損壞的引出棒、損壞的金屬表層涂層、部件的失效絕緣子和密封件進(jìn)行修理，修理后不影響部件的性能和正常使用。