鋁合金鑄造產(chǎn)品怎樣進行表層處理工作

鋁合金鑄造通常用于很多鋁件的加工，在我們的生活中也很常見。但是，如果在加工過程當中表層處理不好，也會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。因此，我們在挑選鋁合金鑄造時，要注意很多方面。那么應(yīng)該注意什么？你知道鋁合金鑄造的表層處理技術(shù)嗎？讓我們來看看。

鋁合金鑄造的涂裝工藝一般可分為噴涂、粉末噴涂和電泳。工件表層處理后，根據(jù)不同工件的外觀和耐腐蝕性能要求，挑選合適的噴涂工藝和設(shè)備，并注意流平、干燥和冷卻的控制，否則會對工件質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。一般來說，噴涂工藝可以獲得更好的外觀質(zhì)量。噴涂具有良好的光澤、顏色和耐候性，常用于外觀要求較高的應(yīng)用，如汽車外飾涂料和摩托車油箱。

眾所周知，鋁合金鑄造的加工系統(tǒng)會影響到整個作業(yè)過程，那么影響鋁合金鑄造的因素有哪些呢？

低壓模具的合理設(shè)計可以在鋁合金鑄造過程當中疏通進料通道，產(chǎn)生良好快速的連續(xù)冷凝效果，實現(xiàn)從遠端到冒口的冷凝，避免鍛造缺點，提高輸出功率。模具的提前提前提前預(yù)熱溫度一般為400-450℃。鋁合金鑄造模具溫度過低或過高都會破壞模具的合理溫度場，鑄件難以成型或合格率低。模具表層的涂層具有抗熱沖擊的能力。噴涂在模具表層的涂層的種類、大小和厚度將直接影響鑄件的功能。

使用鋁合金鑄造生產(chǎn)低壓鑄件時，需要對鑄件的質(zhì)量進行控制和檢驗。制定規(guī)章制度和技術(shù)條件，對每個具體產(chǎn)品從原輔材料到工藝合規(guī)進行控制和檢驗。每一道工序都按照工藝規(guī)程和技術(shù)條件進行嚴格控制和檢驗。