攪拌摩擦焊的特色

在焊接過程當(dāng)中，焊接速度主要影響攪拌針的熱量輸入和高溫停留時間。焊接速度慢，一方面每單位焊縫長度輸入的熱量越多，另一方面焊縫金屬的高溫停留時間越長，因此，焊接速度慢時，焊縫金屬的攪拌程度更強烈，塑性金屬流動更充分。相反，隨著焊接速度的增加，單位長度焊縫中的熱量減少，焊縫底部溫度下降，焊縫金屬的高溫停留時間縮短，焊縫金屬的軟化程度和塑性下降。在高焊接速度下，攪拌針的行程阻力也會增加。因此，過高的焊接速度不利于塑性金屬的充分遷移和焊縫的形成。

攪拌摩擦焊是一項創(chuàng)新的固相焊接技術(shù)，綠色、環(huán)保、無焊料、可直接穿透和自動機械焊接。攪拌摩擦焊是利用焊件接觸面之間的相對摩擦運動和塑性變形產(chǎn)生的熱量，使接觸面及其鄰近區(qū)域的材料達到熱塑性狀態(tài)，通過兩側(cè)材料之間的相互擴散和動態(tài)再結(jié)晶完成焊接。攪拌摩擦在材料熔點以下進行，屬于固相焊接，可以避免熔焊造成的氣孔、裂紋、變形、氧化等問題。更重要的是，焊接加熱溫度低，下降了焊接接頭的軟化程度，提高了性能。攪拌摩擦焊在國外已應(yīng)用于鋁合金車體的制造。

攪拌摩擦焊具有以下幾個特色：

1)不熔化、固相焊接。攪拌摩擦焊的焊接溫度低，但不熔化而軟化為熱塑性狀態(tài)。

2)環(huán)保、健康、安全。攪拌摩擦焊不產(chǎn)生高溫和有毒氣體，對操作人員的健康和工作環(huán)境友好得多。

3)不需要焊料，成本低。攪拌摩擦焊不需要焊料，為公司節(jié)省了很多成本，因為好的焊料往往很貴。

4)冶金熔合，焊接強度高。

攪拌摩擦焊，通過加熱(低于熔點)旋轉(zhuǎn)軟化材料，塑化材料，攪拌混合，通過回復(fù)和再結(jié)晶實現(xiàn)冶金熔合。強度接近母材。

5)可實現(xiàn)自動機械焊接。攪拌摩擦焊可以用特定的公式準確地計算焊接熱及其引起的工件熱變形，從而提供一個幾乎獨立于操作者經(jīng)驗的定量依據(jù)，以供提前補償和事后修正。攪拌摩擦焊設(shè)備的自動化變得相當(dāng)容易。

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