中走絲的工作原理

中走絲是電火花線切割機床的一種。中走絲的工作原理是用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作為電極，對金屬進行刻蝕，切割工件。中走絲加工的工件質量介于兩者之間，所以被稱為中走絲材。準確地說，中速絲是高速絲的升級產品，可以理解為可以多次切割的高速絲，但其切割速度并不比高速絲慢，而是比高速絲高。只有在多次切割的過程當中，才能下降切割速度，達到切割效果。此時計算的是平均效率，不是最高效率，加工質量傾向于線切割。線速由系統(tǒng)自動控制，可根據(jù)需要進行調節(jié)。

中走絲具有多重切割功能(工作原理與線切割WEDM相同)。加工過程當中，控制系統(tǒng)會根據(jù)編制的程序自動調整加工參數(shù)(脈沖寬度、脈沖間隔、功率管數(shù)和高頻線速)。此外，加工參數(shù)可以手動更改，并在加工過程當中適當調整。

在保留快速WEDM結構簡單、成本低、加工效果好、使用消耗少等特色的基礎上，引用國際上精密模具加工設備的先進理念和線切割的多重切割技術，對機床硬件進行升級，提高機床的精度和穩(wěn)定性。這臺機器比快速紡紗更人性化、更方便、更適用。因此，中走絲材給模具行業(yè)帶來了一場革命，大大改善了原有高速線材加工質量差的弱點，同時大大下降了模具制造成本！中速絲——高速絲的價格，線切割的質量！

什么是中走絲切割？中走絲材電火花線切割機屬于往復式高速線材電火花線切割機的范疇。它在高速往復式電火花線線切割機上實現(xiàn)多種切割功能，俗稱“中走絲切割”。中速走絲技術在這里指出，所謂“中速走絲”并不是指走絲速度在高速和低速之間，而是一種復合走絲機床，即走絲原理是粗加工時采用高速(8-12m/s)，精加工時采用低速(1-3m/s)，使工作相對穩(wěn)定，抖動小，通過多次切削減少材料變形和鉬絲損耗帶來的偏差。所以可以說，用戶所說的“中跑絲”，其實就是往復跑絲電火花線切割機借鑒了一些低速跑絲機的加工工藝，實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。實踐證明，多次切削中的首要切削任務是高速穩(wěn)定切削，大電流切削可以以較高的峰值電流和較長的脈沖寬度進行，以獲得較高的切削速度。二次切削的任務是精加工，以保證加工尺寸精度。可以挑選中規(guī)，使第二次切削后的粗糙度Ra在1.4 ~ 1.7 m之間，第三次、第四次或更多次切削(目前走線控制軟件最多可實現(xiàn)七次切削)的任務是拋光和拋光，可以用最小的脈沖寬度(目前最小的頻率可劃分為1s)進行，而峰值電流則隨加工表層的質量要求而變化。走線模式可以像第二次切割一樣低速進給。在加工過程當中，多次切削時要注意變形處理，因為當工件在線切削時，在原有內應力的作用和電火花放電產生的加工熱應力的影響下，會產生不定向、不規(guī)則的變形，使刀具厚度不均勻，影響加工質量和精度。因此，需要根據(jù)不同的材料預留不同的加工余量，使工件可以充分釋放內應力，完全扭轉變形，并且在后續(xù)的多次切削中有足夠的余量進行精切削，從而保證工件的最終尺寸。