護(hù)欄板及配件廠家：護(hù)欄板噴塑工藝

根據(jù)涂覆方法，可以從噴涂和浸涂?jī)蓚€(gè)過(guò)程當(dāng)中挑選護(hù)欄板，但是這兩個(gè)過(guò)程之間存在一定差異。 下面，讓我們首先介紹護(hù)欄板的噴涂過(guò)程。 護(hù)欄噴涂設(shè)備由提前提前提前預(yù)熱爐，粉末噴涂室和回收設(shè)備，凝固爐，懸掛式運(yùn)輸設(shè)備和智能控制系統(tǒng)組成。

提前提前提前預(yù)熱爐用于干燥護(hù)欄的剩余水分，使工件達(dá)到一定溫度，從而增加粉末量和涂層厚度。 粉末噴涂室的每一側(cè)都有幾把自動(dòng)噴槍，在粉末噴涂室的兩端都有粉末回收設(shè)備。 根據(jù)生產(chǎn)效率確定凝固爐的長(zhǎng)度，因?yàn)樽o(hù)欄的長(zhǎng)度大于4m，因此凝固爐應(yīng)為單行直通式。 空氣幕設(shè)備安裝在凝固爐的入口和出口，以避免熱空氣在爐中溢出。 無(wú)論挑選哪種能源，熱空氣循環(huán)都會(huì)均勻地提供熱量。 懸掛的運(yùn)輸設(shè)備包括軌道，懸鏈線，驅(qū)動(dòng)器，張緊器和吊架等，它們構(gòu)成一種運(yùn)輸系統(tǒng)，以確保方便地安裝和卸載護(hù)欄板，并以一定速度提前提前提前預(yù)熱，噴涂，凝固和冷卻。 由于凝固時(shí)間長(zhǎng)于塑化時(shí)間，因此噴霧懸浮液的運(yùn)輸速度比浸漬速度要慢得多。

護(hù)欄板的噴塑工藝為：

工件→預(yù)處理→懸垂物→粉末噴涂→凝固→冷卻→檢驗(yàn)→包裝。 噴塑對(duì)工件的外觀要求要比浸塑更嚴(yán)格，因此必須對(duì)護(hù)欄進(jìn)行預(yù)處理。 有兩種預(yù)處理護(hù)欄的方法。 一種是化學(xué)溶劑法，即通過(guò)脫脂，酸洗，磷化等工藝獲得干凈的外觀； 第二種是機(jī)械方法，主要采用噴丸處理。 護(hù)欄板懸掛時(shí)，采用水平懸掛方式，每組平行懸掛3?4行。

有兩種噴塑護(hù)欄板的方法：冷噴涂和熱噴涂。 冷噴涂涂層很薄并且有很多缺點(diǎn)。 熱噴涂可以去除水分，增加粉末量并增加涂層的厚度，這對(duì)于提高護(hù)欄的現(xiàn)場(chǎng)使用年限非常有益。

噴涂粉末時(shí)，噴槍與護(hù)欄板之間的距離應(yīng)適當(dāng)，一般為200mm為宜。 調(diào)節(jié)靜電電壓至60?80kV，壓縮空氣中應(yīng)無(wú)油，水和灰塵。 挑選過(guò)濾器式回收設(shè)備以確保粉末不會(huì)溢出并得到合理回收。

純聚酯粉末涂料通常用于護(hù)欄板的噴涂。 凝固溫度一般為180?200℃。 調(diào)整傳送速度，以使護(hù)欄板在此溫度下連續(xù)烘烤20-25分鐘。 對(duì)于色譜柱，由于壁較厚，因此烘烤時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng)。

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