定型機廢氣處理技術要點

　　定型機廢氣處理收集技術:處理定型機廢氣，首先要對廢氣進行有效收集。根據(jù)定型機的工作特色，合理布置收集管道。利用管道尺寸的變化，實現(xiàn)廢氣的均衡收集和順暢排放，不影響定型機的設計性能，保證紡織加工質量。

　　定型機廢氣處理余熱回收技術:通過開發(fā)換熱器，利用自來水吸收定型機廢氣中的余熱用于染色工藝，同時下降廢氣溫度，提高廢氣處理效果。

　　定型機廢氣處理技術:通過使用含有表層活性劑的霧化液體，強化污染因子的冷凝;通過選用填料，采用低溫過飽和技術，分離污染物，解決了去除微細含油粉塵的難題。

　　定型機廢氣處理油水分離技術:利用淺池沉淀理論，分離水中油污，得到回收油;分離出的清水可以循環(huán)使用，分離出的沉淀污染物排入印染廢水集中處理，每天排放一次。

　　定型機廢氣處理印染廢水回用技術:印染廢水回用工藝由預處理、生化處理、膜處理和污泥處理組成。印染廢水經(jīng)過預處理和生化處理后進入膜系統(tǒng)，膜系統(tǒng)可以截留水中的有機物和無機鹽，使95%的水可以回用，剩下的5%可以返回預處理。污泥可以用作鍋爐燃料。

　　印染廢水余熱回收利用技術:大部分織物在100℃以上染色，滌綸織物在130℃以上染色。染色后，染缸內有大量余熱;在染缸的設計中，冷卻水用來下降溫度，帶走余熱。整理后織物高溫定形時有大量余熱，用冷卻水冷卻帶走。以上三種熱水通過管道收集，活性碳過濾，專門用于染色，可以節(jié)省大量熱能。