硬質(zhì)合金刀具

硬質(zhì)合金刀具品種的挑選硬質(zhì)合金常用的品種是鎢鈷和鎢鈦。 由于鎢鈷基硬質(zhì)合金具有更好的抗沖擊性，因此在木材加工中得到了更廣泛的應用。 隨著鈷含量的增加，合金銑刀的抗沖擊性和彎曲強度提高，但硬度和耐磨性下降。 應該根據(jù)實際情況挑選。
挑選合金銑刀的齒數(shù)。 一般來說，齒數(shù)越多，每單位時間的切削刃越多，切削功能越好。 高，但齒太密，齒之間的碎屑量變小，這只會造成鋸片變熱； 另外，牙齒太多。 如果進給不準確，則會減少每齒的切削量，這會增加切削刃和工件的磨損。 摩擦會影響刀片的壽命。 通常，齒距為15-25mm，應根據(jù)鋸切數(shù)據(jù)挑選合理的齒數(shù)。 鋸片的厚度。 從理論上講，我們希望刀片越薄越好。 接縫實際上是浪費的。
合金銑刀底座的材料和鋸片的制造工藝決定了鋸片的厚度。 如果厚度太薄，則鋸片在操作過程當中會簡單地晃動并影響切割效果。 挑選刀片的厚度時，請考慮刀片操作的穩(wěn)定性和切割數(shù)據(jù)。 一些特殊用途材料的厚度也是特定的，應根據(jù)設備要求使用，例如開槽鋸片，劃線鋸片等。
與高速鋼鋸片鎢鋼銑刀相比，合金銑刀可以實現(xiàn)高速銑削和高加工效率。 螺旋齒粗銑刀具有更少的齒和更高的容屑空間。 它們用于粗加工和精銑，以進行精加工。 挑選刀片時，由于主要材料是鎢鋼，因此也稱為鎢鋼刀片。 硬質(zhì)合金鋸片包括各種類型的合金鋸片，基材，直徑，齒數(shù)，厚度，齒形，角度，孔直徑和其他參數(shù)。 這些參數(shù)決定了鋸片的加工能力和切割性能。 此外，還有鍵槽銑刀，燕尾槽銑刀，T槽銑刀和各種成型銑刀。 合金銑刀用于加工凹槽和階梯表層等齒。 在圓周和端面上加工時無法軸向進給。