鋁合金壓鑄金屬表層怎么處理？

　　你對鋁合金壓鑄件硬鉻電鍍工藝的表層處理了解多少?鋁合金壓鑄件金屬的表層處理技術(shù)在市場上有很高的需求，尤其是硬鉻電鍍工藝，為什么鋁合金壓鑄件硬鉻電鍍工藝這么受歡迎?先簡單看一下鋁合金壓鑄塊金屬的表層處理方法。

　　以及鋁及鋁合金的環(huán)保化學(xué)拋光。

　　明確開發(fā)基于磷酸-硫酸的新型節(jié)能化學(xué)拋光技術(shù)，在這項技術(shù)中，要實現(xiàn)氮氧化物零排放，擺脫過去同類技術(shù)的質(zhì)量缺點，新技術(shù)的關(guān)鍵是在基礎(chǔ)溶液中加入一些具有特殊效果的化學(xué)物質(zhì)來替代硝酸。因此，首先有必要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析，尤其是對硝酸的功效進行重點分析，硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要功效是抑制點蝕，提高拋光光澤度，結(jié)合在純磷酸-硫酸中的化學(xué)拋光實驗，認為在磷酸-硫酸中加入的特殊化學(xué)品應(yīng)能抑制點蝕，減輕整體腐蝕，同時必須具有良好的流平和光亮效果。

　　鋁合金的電化學(xué)表層強化處理。

　　以及鋁在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)，初步探討了膜層的成膜過程和原理。工藝研究結(jié)果表明，在Na_2WO_4的中性混合體系中，成膜促進劑的濃度控制在2.5 ~ 3.0g/L，絡(luò)合成膜劑的濃度控制在1.5 ~ 3.0g/L，Na_2WO_4的濃度為0.5 ~ 0.8g/L，峰值電流密度為6 ~ 12a/DM ~ 2，在弱攪拌下，可獲得完整、均勻、有光澤的灰色無機非金屬薄膜，薄膜厚度為5 ~ 10μ m，微觀強度為300 ~ 540 HV，具有優(yōu)異的耐蝕性，中性體系對鋁合金有很好的適應(yīng)性，能避免鋁生銹。