文章摘要: 低溫噴霧干燥機是讓空氣經過過濾器和加熱器,然后進入干燥機頂部的空氣分配器,空氣加熱后以螺旋狀均勻的進入噴霧干燥機。同時料液從料液罐通過過濾器被泵送到噴霧干燥器頂部的離心霧化器,料液轉換成很細小的霧滴噴出,料液與熱空氣進行接觸,使水分迅速蒸發(fā)
低溫噴霧干燥機是讓空氣經過過濾器和加熱器,然后進入干燥機頂部的空氣分配器,空氣加熱后以螺旋狀均勻的進入噴霧干燥機。同時料液從料液罐通過過濾器被泵送到噴霧干燥器頂部的離心霧化器,料液轉換成很細小的霧滴噴出,料液與熱空氣進行接觸,使水分迅速蒸發(fā),在短時間內干燥成成品。
噴霧干燥是一種應用于物料干燥的方法,廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)。長期以來,熱敏材料的快速干燥一直困擾著許多研究者。普通真空干燥和噴霧干燥對材料的生物活性或結構有很大的破壞。冷凍干燥干燥時間長,能效低,干燥后的物料結塊,需要進行二次粉碎。
據報道,這種干燥器能保持易氧化、揮發(fā)性和熱敏性物質的化學結構和生物活性,適用于干燥乳液、懸浮液、糊狀和溶液等液體。
低溫噴霧干燥機對比普通干燥機,具有幾個優(yōu)點。
一,烘干速度快。低溫噴霧干燥機的干燥速度非???。料液噴灑后表層積大,在高溫氣流中瞬間蒸發(fā)。
二,產質量量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍很廣。即使使用高溫熱空氣,排氣溫度也不會很高。干燥前期,物料溫度不會高于周圍熱風的濕球濕度,干燥后的產質量量更好。比如不容易出現蛋白質變化、維生素流失、氧化等缺點,熱敏材料、生物、藥品的質量基本可以接近真空干燥的標準。
三,它具有良好的分散性、流動性和溶解性。據報道,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上可以保持類似液滴的球形,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
四,操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理含水量為40%-60%的溶液。即使特殊物料的含水率高達90%,也可以不經過濃縮,一次性干燥成粉狀產品。大多數產品干燥后不需要粉碎過篩,減少了生產工序,簡化了生產工藝。此外,通過在一定范圍內改變操作條件,可以調節(jié)產品的粒度、堆積密度和水分,非常便于控制和管理。
五,改善環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在封閉的干燥塔中進行的,因此避免了干燥后的產品在車間內飛揚。對于有氣味的物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產工藝,燒掉有氣味的物料,避免空氣污染,改善生產環(huán)境。
六,適合連續(xù)大規(guī)模生產。噴霧干燥可以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產的要求。連續(xù)出料后,干燥后的產品可結合冷卻器和風力輸送,形成連續(xù)生產。
低溫噴霧干燥機有哪些優(yōu)勢
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