模具注塑的五大特色你還不知？模具注塑廠一文為你分享

? ? ?模具注塑是生產(chǎn)塑料制品的工具。也是賦予塑料產(chǎn)品完整結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確尺寸的工具。注射成型是大量生產(chǎn)特定形狀的復(fù)雜零件時(shí)使用的加工方法。特別是，熔化熱量的塑料是指通過(guò)機(jī)械高壓注入模具鋼，冷卻硬化后獲得成型品。那么，關(guān)于模具注塑的五大特色你知道，如果還不清楚的，沒(méi)關(guān)系，模具注塑廠為您分享。

? ? ?1、型腔及型芯呈立體型面

塑料零件的外部和內(nèi)部形狀由型腔和型芯直接成型。這種復(fù)雜的立體表層加工特別難加工中空的盲孔內(nèi)部成型表層。使用傳統(tǒng)的加工方法時(shí)，工人的技術(shù)水平要高，輔助夾具多，刀具多，加工周期要長(zhǎng)。

? ? ?2、精度和表層質(zhì)量要求高，使用年限要求長(zhǎng)

? ? ?模具注塑廠表示，目前一般的塑件尺寸精度要求為IT6-7、表層粗糙度Ra0.2-0.1m，對(duì)應(yīng)的注塑模具零件尺寸精度要求在IT5-6、表層粗糙度Ra0.1m以下。 激光光盤(pán)記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工水平的0.02-0.01m，模具的表層粗糙度必須在0.01m以下。

? ? ?3、工藝流程長(zhǎng)，制造時(shí)間緊

? ? ?模具注塑廠認(rèn)為，注射成型品大多與其他部件配套構(gòu)成完整的產(chǎn)品，另外，很多情況下其他部件已經(jīng)完成，正在等待注射成型品的配套上市。 因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品的形狀和尺寸精度要求很高，加之樹(shù)脂材料的特性不同，模具制造結(jié)束后需要反復(fù)進(jìn)行試制和修改，開(kāi)發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。

? ? ?4、異地設(shè)計(jì)與制造

? ? ?模具制造不是最終目的，而是用戶提出最終產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，模具注塑廠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制造模具，而且大多數(shù)情況下，產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)也在不同的廠家。 這樣，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品的生產(chǎn)就異地進(jìn)行。

? ? ?5、專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合

　? ?模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件生產(chǎn)。然而，模具需要許多標(biāo)準(zhǔn)零件，從模架到頂針，這些零件不可也不可能由一家生產(chǎn)商完成。此外，制造過(guò)程復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備的使用極不均勻。