文章摘要: 壓漿劑微膨、不收縮、大流量、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯,高粘度連接性能優(yōu)異,綠色環(huán)保。該壓漿劑不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等對鋼筋有害的成分。它由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水
壓漿劑微膨、不收縮、大流量、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯,高粘度連接性能優(yōu)異,綠色環(huán)保。該壓漿劑不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等對鋼筋有害的成分。它由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型防銹劑等組成。礦物硅鋁鈣鐵粉與穩(wěn)定劑精制的復合漿料。
壓漿劑的主要用途:用于后張梁預應力管注漿的注漿材料,避免預應力鋼筋銹蝕,保證預應力鋼絞線與混凝土結(jié)構之間的有效應力傳遞,并使隧道中的灌漿飽滿而緊湊。壓漿劑保持一定的PH值范圍,預應力鋼被完全包裹。漿液硬化后,具有較高的強度和彈性模量,膨脹不收縮,不粘連。
壓漿劑適用于后張梁預應力管的充填注漿、地錨系統(tǒng)的錨固注漿、連續(xù)墻頭防漏注漿、幕簾注漿;設備基礎灌漿、背襯灌漿及梁柱接頭、工程修復及螺栓錨固,無振動、自密實、微膨脹、抗?jié)B油、抗腐蝕、防腐、防凍、防滲;壓漿劑可用于高強鋼預應力混凝土構件的孔隙灌漿,路橋加固,24h作業(yè),硬化混凝土粘結(jié)堅固,無明顯修復痕跡,灌漿的凝結(jié)時間可控和緩和。
壓漿劑混合工藝技術要求:
(1)施工設備清洗:清洗后設備內(nèi)不得有殘留物或水,攪拌機濾網(wǎng)間隙應小于3mm×3mm。
(2)壓漿劑漿液混合操作順序:先將實際混合水量的80-90%加入攪拌機,啟動攪拌機,將所有壓縮漿液均勻加入,邊加邊攪拌,攪拌2分鐘后出粉凝固加入,再加入剩余的10-20%與水混合,攪拌2分鐘即可使用。
(3)流動性測試:每10盤壓漿劑進行一次現(xiàn)場流動性測試。流動性達到要求后,通過過濾器進入儲罐。壓漿劑應在儲罐內(nèi)不斷攪拌,以保證漿液的流動性。
(4)一般情況下,壓漿劑施工時不應加水,以增加流動性。
簡單了解一下壓漿劑
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