不銹鋼冷凝器-全鋼冷凝器-無縫管冷凝器

傳熱方式	混合式換熱器	品牌	TH/世新
平方	1-1000	類型	管式換熱器
聯(lián)系人	韓經理

不銹鋼冷凝器-全鋼冷凝器-無縫管冷凝器

二手冷凝器原理：
氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。
一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。
單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進行熱量交換。

不銹鋼冷凝器是現船舶系統(tǒng)中必不可少的裝置，在船舶動力系統(tǒng)、油冷卻系統(tǒng)和空調冷卻系統(tǒng)均有應用。不銹鋼冷凝器中的換熱管由于長期與流動的海水接觸，常常遭受嚴重腐蝕而縮短整個系統(tǒng)的使用壽命，處理不及時，甚至會釀成事故。換熱管材料最初由碳鋼、鑄鐵建造，因其不耐腐蝕，逐步改用TUP紫銅、Bl0等銅及銅合金材料。近年來，隨著B30的生產工藝日趨成熟，船舶不銹鋼冷凝器換熱管開始換用具有良好的耐沖刷性能的B30銅鎳合金管，這在很大程度上了換熱管的使用壽命，但腐蝕問題仍然存在，海水管路泄漏情況時有發(fā)生。

不銹鋼冷凝器的作用。
由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大且笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產中成為一種典型的換熱器。
用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；鎳合金則用于高溫條件下。

二手列管式冷凝器的特點:
1．耐腐蝕性：聚丙烯具有優(yōu)良的耐化學品性，對于無機化合物，不論酸，堿、鹽溶液，除強氧化性物料外，幾乎直到100℃都對其無破壞作用，對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解，一般烷、徑、醇、酚、醛、酮類等介質上均可使用。
2．耐溫性：聚丙烯塑料熔點為164-174℃，因此一般使用溫度可達110-125℃。
3．無毒性：不結垢，不污染介質，也可用于食品工業(yè)。
4．重量輕：對設備安裝維修極為方便。
列管式冷凝器設備主要用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)生產過程中對物料進行加熱或冷卻。

二手鈦冷凝器
列管式冷凝器核心是由殼體，管板，換熱管，封頭，折流擋板等組成。所需材質可采用普通碳鋼，紫銅，或不銹鋼制作。列管式冷凝器進行換熱的步驟中，其一種流體要是由封頭的連結管處進入，在管流動會直接從封頭的另一端的出口管流出，這稱之管程，另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式冷凝器。
冷凝器是運用冷卻劑將熱流體持續(xù)冷卻至溫度設定的換熱裝備。除逆流和并流之外，在列管冷凝器中冷，熱流體還可能作為管程多殼程的復雜流動。列管冷凝器是典型的間壁式換熱器，其主要優(yōu)點是單位體積所具備著的傳熱面積大，傳熱作用好，結構緊湊，可選用的結構材料非常多，操作彈性大，此在高溫，高壓和較大類型裝置上多采用列管冷凝器。
冷凝器是一種典型的換熱裝置，是制冷系統(tǒng)的重要部分，一但它匹配不當的話會對整個系統(tǒng)造成非常大的影響，這也表明了科學合理匹配冷凝器的重要性。要是在同一條件下的完整制冷系統(tǒng)中，其余裝置如壓縮機，蒸發(fā)器，膨脹閥等都維持不變，那么匹配偏大的冷凝器應該能使得冷凝壓力和過冷度發(fā)生變化，冷凝溫度興許會此下降。
氣體為研發(fā)生產的副產經脫洗工藝而生成，此中會夾帶某些，醛類等有機雜質，石墨冷凝器泄漏后，因冷凝作用差還應該會把本應去掉的有機雜質送入轉化系統(tǒng)發(fā)生副反應，造成氯乙烯單體中的雜質含量普遍增加，影響PVC的質量。

不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。不銹鋼冷凝器既可是一種獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產中成為一種典型的換熱器。