臺(tái)灣葛根天麻粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

臺(tái)灣葛根天麻粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

三邊封樣品 背封樣品
主要特點(diǎn):
1. 制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度準(zhǔn)，誤差小。
2.自動(dòng)打印批號(hào)或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼制造。
3. 旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行過程中隨意調(diào)整切刀位置。
4. 熱封器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨(dú)調(diào)溫；熱平衡良好，封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。
5.光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。
6.控制器采用中英文顯示，直觀清晰。
7.可視性良好的側(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全。
8.計(jì)量螺桿由不僅電機(jī)驅(qū)動(dòng)可獲得高的重復(fù)精度。
9.采用最新料斗升降裝置,便于調(diào)整，利于清洗,提高工作效率。

粉末包裝機(jī)使用時(shí)需要注意以下一些：

　　1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無異常；

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

　　6、顆粒包裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。


　　粉末包裝機(jī)采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機(jī)、縫包機(jī)、主機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。（在出料口有收塵裝置)。該機(jī)配置先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機(jī)是針對(duì)粉體物料、顆粒物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

目前的粉末包裝機(jī)是非常自動(dòng)化和智能的。可以說只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機(jī)的常識(shí)即可操控此類設(shè)備。

粉末全自動(dòng)立式制袋包裝機(jī)XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動(dòng)粉末包裝機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)后難免會(huì)出現(xiàn)故障，因而包裝機(jī)的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見功能故障及解決方法。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見故障及解決方法

1.自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯(cuò)，光電跟蹤補(bǔ)償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標(biāo)的中間重合。

2.在包裝過程中，自動(dòng)粉末包裝機(jī)的進(jìn)紙電機(jī)被卡住，不會(huì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個(gè)非常常見的過錯(cuò)。首先查看進(jìn)紙桿是否卡住，發(fā)動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因?yàn)椴牧隙际欠勰?，很?jiǎn)單散布和污染自動(dòng)粉末包裝機(jī)的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動(dòng)粉末包裝機(jī)不拉袋，并且拉袋電機(jī)脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器呈現(xiàn)故障。