裝載機械用耐磨襯板mn13耐磨鋼板激光切割

價格面議2023-10-08 11:23:58
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適用規(guī)劃:WNM400是高強度耐磨鋼板,具有恰當高的機械強度,其機械功用是一般低合金鋼板的3倍到5倍,可顯著前進機械相關部件的磨損耐性,因此前進機械的運用壽數(shù),下降生產(chǎn)成本。WNM400產(chǎn)品表面硬度一般抵達360~450HB,首要用于礦山及各種工程機械用耐磨損件加工和制造等運用的結構鋼板。

WNM400A鋼板淬火+回火耐磨板

  WNM400A鋼板的化學成份:C:≤0.25、Si:≤0.70、Mn:≤1.60、P:≤0.025、S:≤0.010、Mo:≤0.50、Cr:≤1.40、Ni:≤1.00、B:≤0.004。注:允許鋼板增加微合金強化元素,如Nb、V、Ti等。

  NM400A鋼板機械性能:硬度(HBW):350~400、20AKV縱向J:≥21。

  WNM400A耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。

  WNM400A讀作舞耐磨四零零,N、M分別表示耐磨的“耐”和“磨”字,400是布氏硬度值HB值,W代表舞鋼。

高級別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼板厚板時,需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時應遵循以下建議:

  切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。

  預熱切割:預防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。

耐磨復合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層,結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

  熱處理耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化,或?qū)Φ秃辖痄摪暹M行熱處理淬火硬化后的鋼板,有時也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB360-550。

  耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度,其強化方式與硬質(zhì)合金相同。雖然耐磨層硬度很高,但可承載強度很低,另外,基板為普通鋼板,并不具有耐磨性能。

  熱處理耐磨鋼板是整體淬火硬化,通體都具有耐磨性,金相組織中主要是馬氏體,使整體硬度和強度得到大大提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。

NM500是布氏硬度為460-540HB的高硬度耐磨鋼板,多應用于礦山機械、工程機械中。NM500耐磨鋼板可以進行焊接、鉆孔加工等方式用于需要耐磨的零部件制造中。

  耐磨鋼板可以進行剪切,但抗拉強度越大,所需的剪切力就越大,不建議對NM400及以上耐磨鋼板進行剪切。如要剪切,剪切時應選擇堅硬、鋒利、并稍帶一點圓邊的刀刃。剪切過程中刀刃間隙也應隨鋼板強度的不同而變化,強度越大,刀刃間隙越大,不合理的刀刃間隙會影響切面質(zhì)量。在實際操作中,具體還要依據(jù)生產(chǎn)設備的情況而定。

耐磨復合板應用行業(yè):

  1、電力工業(yè)-風機葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機部件,磨煤機部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運輸機;

  2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機部件,出渣槽,各種底盤,振動篩;

  3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機內(nèi)襯,破碎機零件,出渣槽,各種底盤,振動篩;

  4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機,輸料槽及漏斗,風機葉片,轉(zhuǎn)換導管,過渡彎頭;

  5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;

  6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。

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