DN100tpep防腐鋼管參數,自來水管道
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壁厚 | 6 | 密度 | 60 |
拉伸強度 | 370 | 長度 | 12米 |
顏色 | 黑色 |
DN100tpep防腐鋼管參數,自來水管道
tpep防腐鋼管防腐蝕工藝介紹:聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質,柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,易與鋼管發(fā)生反應,附著力極強,但是由于是熱固性物質,不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好,后來發(fā)展到內外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到第三dai內環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,升級到現在的第四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯,簡稱TPEP防腐鋼管。TPEP鋼管填補了國內鋼管i佳防腐的空白,價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。


TPEP防腐鋼管 --大口徑長距離輸水鋼管di四代產品:
供水管網是城市運行的生命線,爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛(wèi)生對管道來說非常重要,水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質,因此國家要求供水企業(yè)應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。
鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設,可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽,這是方便、常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點,可有效防止水質的二次污染,對提高輸水水質作用明顯,美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
涂塑鋼管的升級換代:
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質,柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應,附著力極強,但是由于是熱固性物質,不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好,后來發(fā)展到內外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到di三代內環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,后升級到現在的di四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯,簡稱TPEP防腐鋼管。滄州龍都管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐經驗基礎上,引進俄羅斯和日本生產技術實現了給水涂塑復合鋼管di四代升級換代產品。(T,三層英文Three的shou寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。2009年獲國家專利, 2010年獲得國家火炬項目,2014年獲重點新產品,同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎;該產品填補了國內大口徑埋地輸水鋼管內外防腐一次性成膜的空白。
TPEP防腐鋼管工藝介紹:
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
TPEP性能特點:大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合,為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案,內壁熔結環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內防腐問題,管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出:與同管徑管材相比,采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級,從而降低了成本,減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。


TPEP防腐鋼管的發(fā)展:
TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代,早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現磕碰,后升級到現在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。


2、預應力鋼筒砼管 預應力鋼筒砼管屬于管芯抽絲預應力管,其管芯為鋼筒與混凝土復合結構,是在帶鋼筒的砼管芯上纏繞環(huán)向預應力鋼絲并制作水泥砂漿保護層而制成的管子,它綜合了鋼管抗拉強度高、密封性好以及砼耐腐蝕性好的雙重優(yōu)點。具有高抗?jié)B和抗壓性能,使用壽命長。接口采用鋼制承插口膠圈柔性接頭,止水效果好,能承受較高的內壓和外部荷載,適應地基變化的性能較好。主要缺點是價格比普通預應力砼管高。其管徑通常為0.6~3m。工作壓力一般為0.2~1.2Mpa。


5、靜水試驗每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象,試驗壓力按下試計算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒;D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒4無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。


內外涂塑鋼管塑料根據受熱后的性能變化,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。熱塑性塑料一般以聚合類樹脂為基本成分,加入少量的穩(wěn)定劑,潤滑劑或增塑劑(也可不加入)制取而成。這類塑料的特點是受熱后軟化,具有可塑性,且可反復塑制。通常熱塑性塑料具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性,韌性和延伸率。常用的熱塑性塑料有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、尼龍、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等。熱固性塑料以濃聚類樹脂為基本成分,加入填料、固化劑等添加劑而制成。這類塑料在一定溫度條件下固化成型后,成為不溶狀態(tài),再受一般熱也不會軟化,只有在強熱下才被分解、破壞,不可反復塑制。熱固性塑料因量較小而具有較好的固化流平性和潤濕性,這就使其在涂覆鋼管時對管體的粘附力強,并能使涂塑鋼管獲得較平滑的塑膜表面。常用的熱固性塑料有:環(huán)氧樹脂、醛樹脂、氨基樹脂等。根據以上塑料的分類,塑料粉末涂料也分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料兩大類。但需特別指出的是,并非所有塑料都可作塑料粉末涂料,因此,塑料粉末涂料的品種要比塑料的品種少。目前世界各國所采用熱固性粉末涂料主要有:環(huán)氧粉末涂料、環(huán)氧醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、環(huán)氧-聚酯粉末涂料。其中,環(huán)氧粉末涂料是應用早的品種,也是目前產量占據首位的塑料粉末涂料,廣泛應用于靜電噴涂工藝,在裝飾性涂塑中占有很重要的位置;而環(huán)氧醛粉末涂料因其具有較高的耐化學腐蝕性能,所以多用于防腐蝕涂塑層。
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